Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения массообменньпс процессов, и может быть использовано в химическ промышленности для интенсификации работы пульсационных аппаратов в процессах экстракхр и, абсорбции .-и ДР .; По основному авт.св. № 965448 .известна тарелка., ..содержащая основание с отверстиями и размещенными в них клапанами, выполненными в ви цилиндров с перфорацией в виде про резей с отогнутыми краями, причем цилиндры с одного конца снабжены глухой крышкой, а с другого отборт ваны, и крышки соседних цилиндров установлены по разные стороны таре ки Cij. Недостатком известного экстракт ра является низкая производительно обусловленная перекрытием половины отверстий в плоскости тарелки глухими крышками цилиндров.. Цель изобретения - повышение производительности тарелки путем увеличения ее живого сечения. Поставленная цель достигается тем, что в масообменной тарелке каждый цилиндр снабжен дополнитель ным перфорированным цилиндром с отбортованным краем, расположенным с противоположной стороны,глухой крышки. Целесообразно отогнутые -края пр резей основного и дополнительного цилиндров направлять в противоположные стороны. Установка дополнительного перфорированного цилиндра по другую сторону глухой основного ци линдра позволит увеличить производительность аппарата за счет того, что при перемещении клапанов под действием пульсации из одного крайнего положения в другое взаимо действующие фазы могут проходить через все отверстия в полотне таре На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрезу на фиг. 2 - то же, вид сверху. Тарелка состоит из основания 1 с отверстиями 2, цилиндрических клапанов, состоящих из верхнего 3 и нижнего 4 цилиндров, разделенных глухой крышкой 5. С двух сторон клапан снабжен отбортовкой 6, кото 92 рая должна быть больше диаметра отверстия 2. Цилиндрическая поверхность основного и дополнительного цилиндров перфорирована прорезями 7 с отогнутыми краями 8 и снабжена выступами 9, входящими с зазором в пазы в основании тарелки. Края прорезей основного и дополнительного цилиндров направлены в разные стороны. Тарелка работает следующим образом. Легкая и тяжелая фазы движутся через тарелку противотоком. Взаимодействующим потокам жидкости сообщается возвратно-поступательное (пульсирующее) движение. При импульсе вверх клапаны перемещаются из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. При этом все отверстия 2 .тарелки открываются и дисперсная фаза истекает из прорезей 7 всех нижних цштиндров 4. Перемещаясь параллельно основанию тарелки и приобретая одновременно вращательное движение за счет отогнутых краев. 8, капли дробятся за счет срезающих усилий, что сопровождается резким увеличением поверхности контакта фаз и интенсивности массопередачи. При подаче импульса вниз клапаны перемещаются из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее положение, в котором также открыты все отверстия тарелки. Тяжелая фаза начинает истекать из прорезей верхних цилиндров 3, приобретает вращательное движение, направленное в противоположную сторону относительно движения жидкости над тарелкой, и взаимодействует с легкой фазой, находящейся под тарелкой. Таким образом, при перемещении клапанов происходит изменение направления вращения жидкости, что способствует перераспределению взаимодействующих потоков, выравниванию поперечной неравномерности поля скоростей, устранению застойных зон и снижению продольного перемешивания в аппарате. Применение предлагаемой конструкции тарелки позволит существенно повысить единичную мощность оборудования при проведении процессов мае- сообмена в широком диапазоне интенсивности пульсаций.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU965448A1 |
Контактная тарелка | 1985 |
|
SU1301431A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU882539A1 |
Тарелка для массообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1081857A1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА | 2012 |
|
RU2498838C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2056894C1 |
Тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1984 |
|
SU1230618A1 |
Клапанная тарелка | 1986 |
|
SU1391678A1 |
Ситчато-клапанная тарелка | 1977 |
|
SU685301A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ) - ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2056891C1 |
1. МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА по авт.св. № 965448, отличающ а я с я тем, что, с целью уве- личения производительности тарелки путем увеличения ее живого сечения, каждый цилиндр снабжен дополнительным перфорированным цилиндром,с отбортованным краем, расположенным с противоположной стороны глухой . крышки. 2. Тарелка по п. .1, отличающаяся тем, что отогнутые края прорезей основного и дополнительного цилиндров направлены в противоположные стороны..
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1981-12-29—Подача