Изобретение относится к сварочному производству,в частности к устройствам для крепления изделий под сварку.
Цель изобретения - сокращение габаритов скобы.
На фиг. 1 изображена гидравлическая скоба, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1,
Гидравлическая скоба состоит из корпуса 1, рабочего поршня 2, создающего стягивающее усилие, пустотелого штока 3, компенсатора с поршнями 4 и 5 на концах, поршня 6 возвратного хода,, пружины 7, плунжера насоса 8, всасывающего 9 и нагнетательного 10 клапанов, винта 11, выполняющего роль перепускного клапана, предохранительного клапана 12, а также со.держит две замкнутые гидравлические системы: первая - соединенные между собой полости Б,В, Г,вторая - так же соединенные полости Д и Е.
Гидравлическая скоба работает еледующим образом.
В рабочем положении винт перепускного клапана 11 вывернут до упора. Рабочий поршень 2 находится в нижнем положении. При отводе плунжера насоса 8 в нижнее положение масло из
полости Д под давлением от действия пружины 7 и штока 3 компенсатора через всасывающий клапан 9 поступае 8 объем под плунжер. При движении в {ЗотиБОПоложное положение плунжер создает давление, запирающее всасывающий клапан 9 и открывающее нагнетательный клапан 10, соединенный с полостью Е. Под действием давления на рабочий поршень 2 он движется в верхнее положение, и из полости Б масло поступает в полости ВИГ.
В случае превышения номинальной нагрузки на скобу срабатывает предохранительный клапан 12, и масло из под плунжера поступает в полость
Д. . .
Для установки струбциныв исходное положение вворачивают винт 11, воздействующий на всасьгеающий клапан 9, который, в свою очередь, смещает нагнетательный клапан 10. Поскольку полости Е и Д соединены, каналами, то за счет разности давлений в полостях Г и Д соответственно в полостях Б и Е рабочий поршень занимает крайнее нижнее положение и т.д.
Предлагаемая конструкция скобы позволит сократить габариты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАЛРЕП | 1964 |
|
SU164953A1 |
Погружной объемный насос | 2015 |
|
RU2610168C1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2235907C1 |
ПОГРУЖНОЙ ОБЪЕМНЫЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2600830C1 |
ПОГРУЖНОЙ ОБЪЕМНЫЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2600832C1 |
Устройство для подрезки деревьев | 1978 |
|
SU893178A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРООБЪЁМНАЯ ГЛУБИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2559902C1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2016 |
|
RU2628840C1 |
СКВАЖИННАЯ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2016 |
|
RU2649158C2 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2005 |
|
RU2296884C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СКОБА, содержащая установленный в корпусе рабочий цилиндр, а также цилиндр возвратного хода поршня, отл. ичающа- я с я тем, что, с целью сокращения габаритов, она снабжена смонтированным в корпусе скобы компенсатором в виде цилиндра и расположенного внутри него пустотелого штока с поршнями на концах, а поршень цилиндра возвратного хода размещен внутри полого штока и подпружинен относительно корпуса скобы, при этом штоковая полость рабочего цилиндра соединена трубопроводом с рабочей полостью компе«сатора.
Каталог нестандартного оборудования | |||
М.: Минстройдормаш, 1973, черт | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-02-27—Подача