Устройство для очистки изделий (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК B08B3/08 

2.Устройство по п. t, о т л ичающееся тем, что крышка выполнена в виде секторных элементов.

3.Устройство для очистки изделий, содержащее ванну с рабочей.и изолирующей жидкостями, платформу для размещения изделий и колокол, охватывающий платформу для изделий, установленный над ванной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что с целью сокращения расхода моющей жидкости и улучшения условий труда, колокол имеет гофрированные боковые стенки, поплавок, жестко прикрепленный к нижней части гофрированных стенок, и крышку, установленную с возможностью взаимодействия с нижней частью поплавка, при этом платформа для изделий соединена с верхней частью колокола, а крышка прикреплена к нижней части платформы.

4. Устройство по п. 3, отличющее с-я тем, что крышка выполнена в виде конуса с вершиной, обращенной к дну ванны.

Г. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну с рабочей и изолирующей жидкостями, платформу для размещения изделий и колокол, охватывающий платформу для изделий. ЕСОЮЗЯАЯ I s --. |9| тг...:..;. ЕйБЛЯСТЕКА I установленный над ванной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода моющей жидкости и улуч шения условий труда, колокол содержит крышку, установленную в его нижней части, кольцеобразный поплавок, концентрично установленный на кипоколе с возможностью относительного перемещения, и клапан для связи внутренней полости колокола с внещней-средой, установленный в его верхней -части, при этом крьпика колокола кинематически связана с .поплавком, а (О платформа для изделий соединена с (Л колоколом. 4

1

Изобретение относится к очистительной технике и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для очистки изделий.

Цель изобретения - сокращение расхода моющей жидкости и улучшение условий труда.

На фиг 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД , на фиг. 2 - выполнение устройства по первому варианту, момент очистки изделий; на фиг. 3 - выполнение устройства по второму варианту, момент опускания изделий на очистку; на фиг. 4 - то же, момент очистки изделий.

Устройство по первому варианту содержит ванну 1 с рабочей 2 и изолирующей 3 жидкостями, платформу 4 для размещения изделий и колокол 5, охватывающий платформу 4 для изделий и установленный над ванной 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Колокол 5 содержит крьщ|ку 6, установленную в его нижней части, кольцеобразный поплавок 7, концентрично установленный на колоколе 5 с возможностью относительного перемещения, и клапан 8 для связи внyтpeннeй полости колокола 5 с внешней средой. Клапан 8 установлен в верхней части колокола 5; при этом крьш1ка колокола 5 кинематически связана с поплавком 7, а платформа 4 для размещения изделий соединена с колоколом 5 при помощи подвески 9, Крьшка 6 может быть выполнена в виде секторных элементов 10, каждьй из которых шарнирно закреплен по периметру нижней части колокола 5. .Каждый секторный элемент 10 снабжен рычагом 11, шарнирно связанным через тягу 12 с поплавком 7. Колокол укреплен на подвеске 13, связанной с механизмом ее перемещения (не показан).

Устройство для очистки изделий, работает следующим образом.

Подвеску 13. с колоколом 5 и размещенными на платформе изделиями опускают в ванну 1. При этом поплавок 7 своей массой давит на тяги 12, которые через рычаги 11 обеспечивают горизонтальное положение секторных элементов 10. В таком положении крышка 6 закрьгга.

При вхождении нижней части колокола 5 в жидкость поплавок 7 прекращает поступательное движение, а колокол 5 продолжает опускаться. В результате смещения колокола 5 относительно поплавка 7 тяги 12 через рычаги 11 поворачивают секторные элементы 10 до вертикального положеНИН и открывают нижнюю часть колокола 5. При своем повороте секторные элементы 10очищают поверхность от изолирующей жидкости 3. Таким образом, изделия опускают в ванну 1, не подвергая их загрязнению изолирующей жидкостью 3.

Во время обработки изделий рабочей жидкостью 2 проникновение изолирующей жидкости 3 в полость колокола 5 не происходит, поскольку его нижняя часть размещена ниже слоя изолирующей жидкости. Отсутствует также проникновение паров рабочей жидкости в окружающую среду, так как поплавок герметизирует нижнюю часть колокола 5.

После очистки изделий колокол 5 поднимают для проведения следующей операции, при этом после отрыва поплавка от поверхности жидкости она быстро затягивается изолирующей жидкостью.

При погружении колокола 5 в ванну Т и извлечении из ванны необходимо открывать клапан 8 для более полного заполнения внутренней полости .колокола рабочей жидкостью и удаления ее.

Устройство по второму варианту содержит ванну 1 с рабочей 2 и изолирующей 3 жидкостями, платформу 4 для размещения изделий и колокол 5, охватывающий платформу 4 для размещения- изделий, установленный над ванной 1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Колокол 5 имеет гофрированные боковые стенки 14 и поплавок 7, жестко прикрепленный к нижней части гофрированных стенок 1.4. Под колоколом 5 установлена с возможностью взаимодействия с нижней частью поплавка 7 крьшка 15, выполненная в виде конуса с вершиной, обращенной вниз, при

этом платформа для изделий соединена с колоколом 5 при помощи подоски 9, а крышка 15 прикреплена к нижней части платформы. Колокол прикреплен 5 к подвеске 16, связанной с механизмом ее перемещения (не показан).

Устройство по второму варианту работает следующим образом.

Подвеску 16 с. колоколом 5 и размещенными на платформе 4 изделиями опускают в ванну 1. При этом гофры боковых стенок 14 растянуты, а крьшка 15 плотно прижата к поплавку 7. При достижении крьшжой изолирующей

5 жидкости 3 последняя раздвигается конусом от центра к. периферии, оголяя поверхность рабочей жидкости 2. При дальнейшем опускании колокола 5 поплавок 7 соприкасается с жидкостью

0 и остается на ее поверхности, предотвращая проникновение изолирующей жидкости 3 под колокол 5, гофры ржимаются и изделия, размещенные на платформе 4, опускаются в рабочз ю жид-

5 кость 2 и подвергаются очистке. В этом случае так же предотвращается загрязнение изделий как при погружении их в ванну 1, так и при выгруз-ке.,

Изобретение позволяет сократить расход моющей жидкости за счет исключения ее контакта с окружающей средой в процессе загрузки-выгрузки изделий, а также улучшить условия труда за счет исключения проникновения паров рабочей жидкости в-окружающую среду.

vSГххЧХХЧЧ-« ,J .2