Установка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей Советский патент 1985 года по МПК B65D90/32 

Изобретение относится к устройст вам для сокращения потерь легкоиспаряющихся жидкостей при их хране нии и может быть использовано, напр мер, в нефтедобьюающей и химической .:пIлeннocтяx. Цель изобретения - повышение надежности установки. На фиг, 1 схематично изображена установка для хранения легкоиспаряю ищхся жидкостей, схема соединения резервуаров; на фиг. 2 - установка с одним резервуаром. Установка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей содержит группу атмосферных резервуаров 1-3 (не менее одного),, На крыше резервуаров, кроме обязательной контроль но-измерительной аппаратуры и гарнитуры, установлены патрубки 4, в корпусе которых смонтированы тарелки 5 вакуума и тарелки 6 давлени с центральными отверстиями, которые перекрываются подпружиненными дисками 7. Газовое пространство pe-i зервуаров соединяется с выходом емкости 8 высокого давления через клапаны и вентили 12-14, Мембранная полость клапанов 9-11 соединена с газовым пространством каждого резервуара через реле 15-17 соответственно, Кахадое реле состоит из верхней камеры А, сопло которой подключено к газовому пространству резервуаров, подмембранной полости Б, соединенной с входом компрессора 18 полости В, сообщающейся с атмосферо и нижней камеры Г, Компрессор 18 подключен к газовым линиям емкости 8 через вентили 19-21, Для предотвращения переполнения емкости 8 высокого давления в результате накопления высококипящего конденсата в ней установлен эжектор 22, а для сброса избыточного давления (при попадании воздуха в систе му) - редукционный клапан 23, Установка предназначена поддерживать в резервуарах заданное давление в установленных пределах, исключая потери легкокипящих компонентов хранимых жидкостей и попадание в них воздуха из атмосферы пр приемо-сдаточных операциях. Установка для хранения легкоиспаряющихся жидкостей работает в дву циклах: цикле накопления и цикле опорожнения, При цикле накопления жидкости в резервуаре 1 открывают вентиль 19 (вентили 12, 13, 14, 20 и 21 закрыты) и включают компрессор 18, В начальный момент включения компрессора клапан 9 закрыт давлеием газового пространства резервуара, поэтому во всасывающей линии компресора образуется вакуум и в камере Б реле 15 создается разряжение. Атмосферное давление в камере В перебрасывает блок мембран в верхнее положение и соединяет мембранную полость клапана 9 с атмосферой, Клапан 9 открывается и газовая полость резервуара .соединяется со t всасывающей линией компрессора. При подъеме.уровня продукта в резервуаре 1 давление в нем повышается, под воздействием перепада давления (давление в резервуаре - давление во всасывающей линии компрессора) тарелка 6 приподнимается -и паровоздущная смесь, вытесняемая из резервуара, поступает в компрессор, где сжимается до давления фазового перехода (определяется по константе фазового равновесия) основного компонента газовой смеси. В качестве основного компонента газовой смеси выбирают наиболее легкоиспаряемые . компоненты жидкости (например, для нефти таким компонентом является бутан), Сконденсированный газ стекает в емкость 8-высокого давления, где и накапливается в течение всего цикла заполнения резервуара. Объем образующегося конденсата примерно в 300-S60 раз меньше объема вытесняемой паровоздушной смеси из резервуара. Если скорость поступления жидкости меньше, чем производительность компрессора, в патрубке 4 создается вакуум, вследствие чего тарелка 5 приподнимается и осуществляется подсос воздуха, который затем выбрасывается через редукционньй клапан 23, В цикле опорожнения резервуара 1 вентили 12,13,19,20 и 21 закрывают и открывают вентиль 14. Конденсат в емкости 8 вследствие падения давления начинает интенсивно испаряться и через клапан 9 поступает в патрубок 4 и в камеру Б реле 15. Давление в камере Б перебрасывает блок мембран в нижнее положение и соединяет газовое проссранство 3 резервуара с мембранной полостью клапана 9. Давление газа преодолевает жес.т кость пружины и открывает диск 7. Поступающий сжатьй газ заполняет освобождающееся пространство резервуара. При повьпиении давления в резервуаре ( в случае несовпадения откачки со скоростью заполнения) вьпа заданного значения (рекомендуемое давление в резервуаре при цикле откачки должно лежать в пределах 0,3-0,5 от давления, на которое рас считан установленный на резервуаре дыхательный клапан) клапан 9 перекрывает газовый поток путемуменьше ния своего проходного сечения. При наполнении емкости 8 конденсатом, выше определенного уровня 5 происходит автоматический сброс жидкости в газовое пространство резервуара путем засасывания ее в эжектор 10 и транспортирования газовым потоком. Для подключения резервуара 2 в цикле его заполнения открывают вентиль 20, а вентили 12,13, 14, 19 и 21 закрывают. В период откачки резервуара 2 открывают вентиль 13, а вентили 12,14, 19,20 и 21 находятся в закрытом положении. В общем случае для подключения каждого последующего резервуара к газоуравнительной системе необходима установка двух вентилей. Возможна также одновременная работа нескольких резервуаров в различных циклах. Коэффициент совпадения операций может быть равен 0.

1. УСТАНОВКА ДПЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ, содержащая по меньшей мере один резервуар, газовое пространство которого соединено трубопроводом с газосборником, контрольно-регулирующую аппаратуру с клапаном, установленным на газовой линии, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности, контрольно-регулирующая аппаратура содержит трехмембранное реле с соплами, сопло верхней камеры подключено к газовому пространству резервуара, верхняя и нижняя камеры реi ле соединены между собой и мембранной полостью клапана, причем подмембСЛ ранная полость реле соединена с газовой линией, а перед газосборником установлен компрессор. 2, Установка по п. I, о т л и Чающаяся тем, что резервуар снабжен патрубком с предохранительным клапаном, в корпусе которого расположено седло с тарелкой, центvi 4 ральное отверстие которого перекрыто подпружиненным диском. сл

. 9 Ю Ц //

Фиг.2