Рабочий орган илососной машины Советский патент 1985 года по МПК E03F7/10 

Изобретение относится к коммунальному хозяйству, а более конкретно к илососным машинам, и может быть использовано для очистки водоприемных и смотровых колодцев в системах поверхностного водоотвода, а также различных отстойников от грязевых и иловых осадков. Цель изобретения - повышение производительности машины. На фиг. 1 представлен рабочий орган илососной машины, обш,ий вид; на фиг. 2 - кольцевая обойма; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В .на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - разрыхлитель. Рабочий орган илососной машины состоит из кольцевого патрубка 1, в нижней части которого расположены кольцевые обоймы 2 и 3, число которых зависит от толщины слоя разрабатываемого осадка. Обоймы состоят из неподвижной втулки 4 и рабочей головки 5, установленной с возможностью осевого вращения. В каждой кольцевой обойме выполнена распределительная камера 6, соединенная с группой сопл 7 и 8, причем сопла 7 направлены вдоль оси трубопровода в сторону нижнего торцового среза, а сопла 8 - по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и в сторону, противоположную направлению сопл 7. В вертикальной плоскости угол между осью сопл 8 и проекцией оси рабочего органа на эту плоскость составляет 90° и менее (фиг. 4 и 5). Сопла второй группы направлены по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и под разными углами к ней, а симметрично расположенные сопла направлены в противоположные стороны. Концевой патрубок 1 соединен с трубопроводом 9 и находится на поверхности осадка 10. К нему присоединен трубопровод 11 для подвода реагента. Рабочий орган машины работает следующим образом. При очистке колодцев и отстойников с уплотняющимся осадком концевой патрубок 1 трубопровода 9 илососной машины опускают на поверхность осадка 10. Посредством трубопровода 11 в распределительную камеру б подают под давлением рабочий реагент. Из распределительной камеры 6 рабочий реагент поступает к соплам 7 и 8. Сопла 7 служат только для гидродинамического рыхления осадка в зоне 12 (фиг. 7), а сопла 8 - для разрыхления осадка 10 в зоне 13 и для создания реактивного вращающего момента, приводящего в движение рабочую головку 5. Расход рабочего реагента подбирается таким, чтоб обеспечить достижение подвижности осадка и поступление его в всасывающий трубопровод, а также получение вращательного момента рабочей головки 5. Объем разрыхляемого осадка при вращающейся рабочей головке 5 представляет собой кольцевой элемент с поперечным сечением кольца, равным сумме площадей зон 12 и 13. Использование предлагаемого рабочего органа позволяет повысить производительность машины за счет увеличения в 2-3 ра-за объема разрыхляемого ила по сравнению с известными устройствами. При этом расход рабочего реагента на единицу объема разрыхляемого осадка снижается на 30-40%.

1

т

hr

Г

РАБОЧИЙ ОРГАН ИЛОСОСНОЙ МАШЙНБ1, содержащий вакуумную систему, составной трубопровод с концевым патрубком и кольцевыми обоймами в количестве не менее двух, в каждой из которы.х выполнены распределительные камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины, каждая кольцевая обойма выполнена в виде неподвижно установленной на концевом патрубке втулки и рабочей головки с двумя группами сопл, первая из которых направлена вдоль оси трубопровода в сторону нижнего торцового среза, а вторая - по касательной к наружной поверхности распределительной камеры и в сторону, противоположную направлению сопл первой группы. (Л 4 сд 00 СП

6

Buff 6

СригЛ

6 В

г- г

.S

Фиг. 6