Сигнализатор температуры Советский патент 1985 года по МПК G01K7/38 

Ч

4 Ч 90 9 1 . . 11 Изобретение относится к измерению и контролю температуры и может быть использовано для визуальной и автоматической сигнализации о достижении объектом заданной температуры при наличии электрических полей, акустичес ких колебаний, вибраций, ускорений, низкой освещенности, высоких темпера тур, повышенной влажности в различной окружающей среде. Целью изобретения является повышение надежности сигнализации и безопасности эксплуатации. На чертеже схематически изображен предлагаемый сигнализатор температуры. Сигнализатор содер№т корпус 1, вьшолненный из диамагнитного материала, термочувствительный элемент 2, являющийся постоянным мдгнитом и выполненный из ферромагнитного материа,ла с определенной точкой Кюри, соответствующей контролируемой температуре, и герметически неподвижно закрепленный на корпусе через термоизолирующую прокладку 3, подвижньй постоянный магнит, вьшолненный в виде поршня 4, разделяющего своей нижней поверхностью объем, ограниченный-корпусом, термочувствительным элементом с теплоизолирующей прокладкой и неподвижно закрепленным в основании корпуса постоянным магнитом 5, на две полости. В корпусе выполнены сквозные отверстия, при этом первое отверстие 6расположено в -одной полости вплотную с нижней поверхностью теплоизолирующей прокладки, второе отверстие 7- вплотную с верхней поверхностью неподвижно .закрепленного в корпусе постоянного магнита. Дополнительное отверстие 8 расположено меяоду отверстием 6 и нижней поверхностью поршня 4. К первому отверстию 6 одним концом герметически присоединена трубка 9, к другому концу которой присоединен регистратор давления, выподненный, например, в виде сильфона 10. К отверстию 7 одним концом герметически присоЗдинена трубка 11, которая другим концом герметически присоединена к отверстию 8. Обе полости, трубки 9 и 11, регистратор давления заполнены газовой средой, а встречные полюса термочувствительного элемента 2 и поршня .4 - одноименны. ... Сигнализатор температуры работает следукнцим образом. 3 В исходном состоянии, когда значение контролируемой температуры меньше заданного Т QK на поршень А действует отталкивающая сила со стороны постоянного магнита 5. В некотором положении поршня 4 указанные силы уравновешиваются. При этом отверстие 8 не перекрыто поршнем 4 и находится между отверстием 6 и верхней поверхностью поршня 4, что приводит к выравниванию давления газовой среды в обеих полостя с сигнализатора, трубках 9 и 11, регистраторе 10 давления, который и показывает это давление Р - сигнал лсходного состояния. При наличии вибраций и ускорений, приводящих к перемещениям поршня 4 относительно положения равновесия, происходит выдавливание газовой среды из ОДН.ОЙ полости в другую через трубку 11., При этом не происходит изменения показания регистратора 10 давления за счет выбора диаметра отверстия 7 и 8 (соответственно и трубки 11) по отношению к диаметру отверстия 6 (трубки 8) и расположения отверстия 8 относительно отверстия 6 и, поршня 4, что определяется как возможным характером внешних воздействий , так и допустимым уровнем давления газовой среды в первой полости. При повышении контролируемой температуры и достижении ею точки Кюри T,Qj, термочувствительный элемент переходит в парамагнитное состояние. Это приводит к нарушению равновесия сил, действующих на поршень А, и перемещению его до нового состояния .равновесия. При этом до перекрытия поршнем 4 отверстия 8 по мере его движения к новому положению равновесия происходит вьщавливание .газовой среды из одной полости в другую через трубку 11 без изменения показания регистратора давления. При перекрьшднии поршнем 4 отверстия 8 прекращается перераспределение газовой среды между полостями и происходит рост давления в полости, соединенной с регистратором давления, до нового положения равновесия поршня 4, в котором регистратор давления пока-. , За счет пер- , зьшает давление воначального перераспределения газо- вой среды между полостями при движении поршня 4 давление Р меньше соответствуклдего давления в известном 3117478 устройстве (при -прочих равных условиях). Это уменьшение регулируется выбором диаметров отверстий 7 и 8 (трубки 11) и расположением отверстия 8. 34 При уменьшении температуры и достижении ею величины Т ферромагнитные свойствау термочувствительного элемента восстанавливаются и поршень 4 возвращается в исходное состояние .

СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащий корпус с закрепленным в его основайии постоянным магнитом, термочувствительньй элемент из ферромагнитного материала с определенной точкой Кюри, поршень, разделяющий полость, ограниченную корпусом с основанием и с закрепленным на корпусе через теплоизолирующую прокладку термочувствительным элементом, на две полости, одна из которых соединена с. регистратором давления через сквозное отверстие и ЗЕШрлнена газом под давлением j отличающийся тем, что, с целью повышения надежности измерений и безопасности эксплуатации, в корпусе выполнено дополнительное сквозное отверстие, расположенное между нижней поверхностью поршня и сквозным отверстием, к которому подключен регистратор давления, другая полость сообщена через трубку с дополнительным «9 сквозным отверстием и заполнена газом под давлением, при этом термочувствительный элемент и поршень выполнены в виде постоянных магнитов, встречные полюса которых одноименны. 5