Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для контроля и измерения температуры, для визуальной и автоматической сигнализации о достижении объектом заданной температуры в особых условиях эксплуатации (наличие электрических полей, низкой освещенности, повышенной влажности, высокочастотных вибраций, акустических колебаний).
Известно индикаторное устройство для контроля те1мпературы, содержащее -термочувствительный элемент из ферромагнитного материала, изменяющего магнитные свойства при нагреве до температуры, соответствующей его точке Кюри Г1 Недостаток указанного устройства низкая надежность измерений особенно при контроле температуры Объектов, доступ к которым затруднен, при низкой освещенности, высокой температуре и в помещении,,
Наиболее близкиг/i по технической сущности к предлагаемому является сигнализатор температуры, содерлса1ДИК размещенные в корпусе неподвижный термочувствительный элемент из ферромагнитного материала с определенной точкой Юори, постоянный магнит и упругую прокладку, пьезолатчик и регистратор 2},
Недостаток известного сигнализатора заключается в невысокой надежности его работы. Это обусловлено тем, что исходное состояние сигнализатора температуры не может быть прококтрспнровано из-за невозможности применения пьезодатчиков для исследования статических процессов. В электрических полях, при вибрациях, акустических; колебаниях, ускорениях на поверхности пьезокристалла генерируются- электрические заряды, которые могут привести к ложньлм срабатываниям сигнализатора тe mepaтypы. Кроме того, возможна; потеря информации о достиже1-1ии заданного значения температуры объекта из-за необходимости использования в цепях пьезодатчиков электронных схем, шумы которых могут быть соизмеримы с сигналом пьезодатчика. Сигнал пьезодатчика может быть потерян в условиях повышенной влажности.
Цель изобретения - повышение надежности сигнализатора.
Поставленная цель достигается тем, что в сигнализаторе температуры, содержащем размещенные в корпусе неподвижный термочувствительный элемент из ферромагнитного материала с определенной точкой Кюри, постоянный магнит-и упругую прокладку, регистратор, посточиный магнит неподвижно соединен с упругой прокладкой, заделанной герметично по периметру в стенку корпуса и выполненной из теплоизолирующего материала, а полость, образованная внутренней поверхностью корпуса и постоянным магнитом, заполнена жидкостью и соединена капиллярной трубкой с регистратором, выполненным в виде уровнемера или измерителя давления жидкости.
На чертеже показан предлагаемый сигнализатор температуры,
Сигнализатор температуры содержит корпус 1, выполненный из диамагнитного материала, термочувствительный элемент 2, -выполненный из ферромагнитного материала с точкой Кюри, соответствующей контролируемой тег шературе, неподвижно закрепленный в корпусе 1, теплоизолирующую упругую прокладку 3, герметично соединенную с корпусом 1, постоянный магнит 4, неподвижно соединенный с теплоизолирующей упругой прокладкой 3, В корпусе 1 выполнено сквозное отверстие 5, которое расположено между внутренней поверхностью корпуса 1, обращенной к постоянному магниту 4, и постоянным магнитом 4, К сквозному отверстию 5 одним концом герметично подключена капиллярная трубка б. Полость 7, ограниченная постоянным магнитом 4, внутренней поверхностью корпуса 1 и трубки б, другим КОНЦОМ
трубки б, заполнена жидкостью. К другому концу трубки б подключен регистратор 8, выполненный в в.иде уровнемера или измерителя давления жидкости.
Сигнализатор температуры работает следующим образом.
В исходном состоянии, когда значение контролируемой температуры меньше заданного (точки Кюри}, постоянный магнит 4, притягиваясь термочувствительным элементом 2, сжимает упругую теплоизолирующую прокладку 3, Жидкость, заполняющая полость 7, ограниченну о постоянным магнитом 4, внутренней поверхностью корпуса 1 и трубки б, другим концом трубки б, воздействует на регистратор 8, который фиксирует либо ее уровень, либо давление.
При повышении контролируемой температуры и достижении ею точки Кюри термочувствительный элемент быстро теряет ферромагнитные свойства и переходит в парамагнитное состояние. Это приводит к исчезновению силы, притягивающей постоянный магнит 4 к термочувствительному элементу 2, резкому воздействию силы упругости теплоизолирующей прокладки 3 на неподвижно соединенный с ней постоянный магнит 4, который, в свою очередь, уменьшает
объем полости 7, заполняемой жидкостью, выдавливанию жидкости из первоначально заполняемой полости и повышению давления, что фиксируется регистратором 8.
Возможность непрерывного контроля исходного состояния сигнализатора температуры, отсутствие ложных срабатываний, вызванных электрическими полями, высокочастотными
вибрациями и акустическими колебаниями, возможность использования выходных сигналов сигнализатора в условиях повышенной влажности для визуальной индикации и в устройствах автоматики позволяют повысить надежность измерений и тем самым, . уменьшить вероятность возникновения аномальных режимов эксплуатации объекта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сигнализатор температуры | 1981 |
|
SU1075089A1 |
Сигнализатор температуры | 1981 |
|
SU1000788A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1991 |
|
RU2010189C1 |
Сигнализатор температуры | 1984 |
|
SU1174783A1 |
Сигнализатор температуры | 1983 |
|
SU1158874A1 |
Сигнализатор температуры | 1983 |
|
SU1136034A1 |
Сигнализатор температуры | 1979 |
|
SU798509A1 |
Сигнализатор температуры | 1986 |
|
SU1394067A2 |
Сигнализатор температуры | 1982 |
|
SU1045008A1 |
Датчик уровня | 1991 |
|
SU1777006A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащий размещенные в корпусе неподвижный термочувствительный элемент из ферромагнитного материала с определенной точкой Кюри, постоянный магнит и упругую прокладку, регистратор, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности, постоянный магнит сигнализатора неподвижно соединен с упругой прокладкой, заделанной герметично по периметру в стенку корпуса и вьшолненной из теплоизолирующего материала, а полость, образованная внутренней поверхностью корпуса и постоянным магнитом, заполнена жидкостью и соединена капиллярной трубкой с регистратором, выполненным в виде уровнемера или измерителя давления жидкости. с: 4ssie ,.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОГО НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ЩЕЛОЧНОГО ГИДРОЛИЗА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2006 |
|
RU2301813C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сигнализатор температуры | 1979 |
|
SU951085A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-09-04—Подача