Кукурузоуборочный комбайн с групповым початкоотрывочным аппаратом Советский патент 1958 года по МПК A01D45/02 

Описание патента на изобретение SU117512A1

Известные кукурузоуборочные комбайны с групповыми початкоотрывочными аппаратами не обеспечивают разделения на поперечном транспортере общего потока стебельной массы, по количеству пар початкоотрывающих вальцов.

В предлагаемом комбайне этот недостаток устранен в результате применения делительного устройства, состоящего из щитков-направителей и шарнирно прикрепленных к ним вибрирующих щитков, установленных над поперечным транспортером и приводимых в колебательное движение в поперечном направлении к потоку стеблей.

На фиг. 1 изображен комбайн, вид в плане; на фиг. 2-вид спереди.

Кукурузоуборочный трехрядный комбайн с групповым початкоотделительным аппаратом предназначен для срезания стеблей кукурузы с початками, отделения початков от стеблей и измельчения стеблей на силос.

Основными узлами комбайна являются: дисково-роторный режущий аппарат, стеблеподающий аппарат, початкоотрывочный аппарат, силосорезный аппарат, транспортер початков, транспортер стеблевой массы, механизм передачи, прицеп с механизмом подъема и регулировкой высоты среза и рама.

Дисково-роторный аппарат предназначен для срезания стеблей кукурузы и укладывания их на поперечный транспортер / комбайна комлем вперед по ходу транспортера к початкоотрывочному аппарату 2.

Аппарат состоит из трех пар стальных дисков 3 и 4, установленных в горизонтальной плоскости на переднем брусе платформы комбайна. Парные диски 5 и4 в работе вращаются навстречу друг другу и образуют режущую пару. На вертикальном валике каждого диска 4 смонтирован ротор с лопастями 5. Лопасти расположены под углом 90° друг к другу

ДСо 117512- 2 -

и предназначены для сбрасывания срезанных стеблей на поперечный транспортер 1.

На переднем брусе платформы комбайна закреплены щитки-делители б, 7, S и 5 определенной формы. Щиток-делитель 7 представляет собой трехгранную пирамиду, передние две грани которого служат для разделения стеблей в рядках. Благодаря наклону третьей задней грани щитка в сторону поперечного транспортера, срезанные стебли при своем падении сходят по грани щитка на поперечный транспортер. Крайние щитки-делители & и 5 имеют только две грани. На конце левой грани каждого щитка-делителя 6 тл. 7 смонтирован комплеотражающий щитокделитель 9. Лопасти режущего аппарата и поперечный полотняный транспортер имеют направленные движения и одинаковые скорости.

Стеблеподающий аппарат предназначен для подачи стеблей комлем вперед к початкоотрывочному аппарату 2 и служит одновременно для разделения движущейся массы стеблей на отдельные потоки по количеству пар початкоотрывающих вальцов.

Аппарат состоит из поперечного транспортера /, делительных вибрирующих щитков 10, неподвижных щитков-направителей 11, битера 12 и кривощипно-шатунного механизма 13-14. Вибрирующие щитки 10 шарнирно подвешены на передних гранях неподвижных щитков-направителей // и приводятся в движение кривошипно-щатунным механизмом 13- 14, соверщая колебания в поперечном направлении к потоку стеблей. Неподвижные щитки-направители // закреплены на поперечном уголке рамы 15 комбайна и на раме початкоотрывочного аппарата 2. В верхней части щитков-направителей имеются полукруглые вырезы, в которых находится битер 12. Два неподвижных щитка-направителя // совместно с боковыми стенками 16 образуют над левой наклонной частью поперечного транспортера предвальцовые камеры 17 по одной на каждую пару вальцов. Битер имеет вал и барабан, расположенные поперек всех трех предвальцовых камер и три секции лопастей по четыре лопасти в каждой секции, расположенные по длине битера так, что на каждую предвальцовую камеру приходится одна секция лопастей.

Групповой початкоотрывочный аппарат 2 предназначен для отделения початков от стеблей и частичной их очистки.

Аппарат состоит из трех пар початкоотрывочных вальцов. Вальцы расположены в плоскости под углом 60° к направлению движения полотна транспортера и под углом 40° к горизонту, навстречу движению стеблей. Все три пары вальцов смонтированы на одной раме и приводятся во вращение от одного вала.

Силосорезный аппарат служит для измельчения стеблей на силос.

Он состоит из нижнего подающего барабана 18, верхнего уплотняющего битера 19, противорежущей пластины 20, силосорезного барабана 21 и скатной доски 22.

При движении комбайна по полю, стебли кукурузы срезаются лезвиями встречно вращающихся дисковых ножей 3 и 4. Ударами лопастей 5 ротора по комлям срезанных стеблей, последние направляются с больщой скоростью по закругленному руслу между комлеотражательным щитком 9 и щитками-делителями 7 и 5. Так как на выходе русла направление движения лопастей 5 ротора и планок поперечного транспортера } совпадают, сбрасывание стеблей на полотно транспортера происходит комлями вперед по ходу транспортера. Полотном поперечного транспортера стебли кукурузы подаются к вибрирующим щиткам 10, совершающим 600-800 двойных колебаний в минуту в направлении, перпендикулярном к движению слоя стеблей. Основная масса стеблей проходит между вибрирующими щитками, не подвергаясь их воздейстВИЮ, и подается полотном транспорта в предвальцовые камеры П. Стебли, движущиеся с полотном по линии расположения вибрирующих щитков 10 и щитков-направителей 11, наталкиваются комлями на грани делителей и за счет поперечных толчков последних раздвигаются в стороны от щитков.

Таким образом, вибрирующие щитки, совершая колебания в движущемся потоке стеблей, образуют в нем три отдельных потока стеблей, которые направляются полотном транспортера в предвальцовые камеры. В камерах стебли захватываются лоиастями битера 12 и подаются снизу вверх в наклонные к потоку стеблей рабочие щели початкоотрывочных вальцов. Стебли захватываются встречио вращающимися вальцами и протягиваются через рабочую щель снизу вверх. При протаскивании стебли и плодоножки изгибаются и отделение початков от стеблей происходит за счет сложной деформации изгиба и растяжения плодоножки. Отделенные от стебля початки падают на транспортер 23 початков. Стебли кукурузы, прошедшие через рабочие щели, подаются вращением барабана 18 и битера 19 к силосорезному барабану 2/, ножами которого измельчаются. Измельченная стеблевая масса подается транспортером стеблевой массы 24 в кузов автомашины.

Предмет изобретения

1.Кукурузоуборочный комбайн с групповым початкоотрывочным аппаратом, дисковым режущим аппаратом, битером, стеблеизмельчающим барабаном и транспортерами стеблевой массы, початков и измельченных стеблей, отличающийся тем, что, с целью разделения на поперечном транспортере общего потока стебельной массы по количеству пар початкоотрывающих вальцов, в нем применено делительное устройство, состоящее из щитков-направителей и шарнирно прикрепленных к ним вибрирующих щитков, установленных над поперечным транспортером и приводимых в колебательное движение в поперечном направлении к потоку стеблей.

2.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прямоточного движения потока стебельной массы, лопасти дискового режущего аппарата и поперечный полотняный транспортер имеют направленные движения и одинаковые скорости.

Похожие патенты SU117512A1

название год авторы номер документа
Комбайн для уборки кукурузы 1961
  • Деревенко В.В.
SU144661A1
Аппарат для отделения початков кукурузы от стеблей и оберток 1960
  • Деревенко В.В.
SU131996A1
Кукурузоуборочный комбайн 1959
  • Мальцев К.И.
SU134927A1
Дисково-роторный аппарат для резания и укладывания растений на платформу уборочной машины 1956
  • Деревенко В.В.
SU107297A1
Кукурузоуборочный комбайн 1956
  • Бочкарев Б.И.
  • Чумаченко И.Я.
SU110706A1
Устройство к комбайнам для уборки кукурузы на силос 1959
  • Гуреев И.П.
SU125436A1
Навесной кукурузоуборочный комбайн 1958
  • Тропицын А.П.
SU121303A1
Прямоточный кукурузоуборочный комбайн 1955
  • Воликов П.Л.
SU105824A1
Кукурузоуборочный комбайн 1972
  • Деревенко Виталий Васильевич
  • Ткачев Владимир Андреевич
  • Кравченко Владимир Сергеевич
SU443641A1
Кукурузосилосоуборочный комбайн 1958
  • Кучеренко М.М.
SU120059A1

Иллюстрации к изобретению SU 117 512 A1

Реферат патента 1958 года Кукурузоуборочный комбайн с групповым початкоотрывочным аппаратом

Формула изобретения SU 117 512 A1

SU 117 512 A1

Авторы

Деревенко В.В.

Новиков Б.П.

Фурсин П.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-11-23Подача