Электролизер для получения алюминия Советский патент 1985 года по МПК C25C3/14 

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано в конструкции электролизеров с верхним токопод водом и самообжигающимся анодом. Целью изобретения является повьше ние равномерности распределения загрузки глинозема по всему периметру электролизера и точности дозирования На фиг. 1 показан электролизер с самробжигающимся анодом.и верхним то коподводом, общий вид; на фиг. 2 узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - сечени А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - схема раз дачи глинозема в бункеры-дозаторы. Электролизер содержит смонтирован ные с каждой стороны анода вертикаль но перемещающиеся балки 1 механизма 2 продавливания корки электролита и установленные на подвесках 3 с возможностью регулируемого.вертикального перемещения бункеры-дозаторы 4, опирающиеся днищем с щелевым отверстием 5 для выпуска глинозема на соответст вующую продавливающую балку. Бункер-дозатор 4 выполнен в виде короба, состоит из секций 6 в верхней части, закрыт крьппкой 7 из газопрони цаемого материала, например металлоемкости саржевого плетения, и трубопроводом 8 соединен с расходной емко тью 9 для глинозема, расположенной над верхним уровнем ванны электролиз ра за его пределами. Разгрузочный конец трубопровода 3 закреплен на верхнем ребре продольной стенки бункера-дозатора со стороны, противоположной аноду, а разгрузочны ми отверстиями установлен .внутрь бунДля ПСевдоожижения глинозема на внутренней поверхности трубопровода 8 установлен воздуховод 10, вьшолненный в виде перфорированной трубы 11, закл{оченной в чехол 12 из газонепроницаемого материала. На продольной грани продавливающей балки 1 со стороны, противоположной аноду, перпендикулярно больщому основанию установлен направляющий козырек 13, направляюпрй засыпаемую дозу глинозема в пробитую в корке электролита щель. Устройство работает следующим образом. Периодически, согласно технологическому регламенту процесса электролиза, на электролизере производят загрузку глинозема в бункер и разрушение корки электролита сцелью введения в электролизер очередной порции глинозема. В исходном положении продавливающая балка 1 механизма 2 продавливания корки находится в верхнем положении и перекрывает больщим юснованием щель отверстия 5 в днище бункера-дозатора 4.. При подаче в воздуховод 10 сжатого воздуха давлением 0,2 ати (20 кПа) глинозем приводится в псевдоожиженное состояние и из расходной емкости 9 по трубопроводу 8 достигает первого его разгрузочного отверстия. Затем глинозем поступает в первую секцию бункера-дозатора, а сжатый воздух через газопроницаемую крьшку 7 сбрасывается в окружающую среду. По мере заполнения секций 6 первое разгрузочное отверстие трубопровода 8 перекрывается глиноземом. Далее заполнение бункера происходит через следующее разгрузочное отверстие трубопровода и так далее до заполнения всех секций бункера, После заполнения бункера-дозатора 4 все разгрузочные отверстия трубопровода 8 перекрываются глиноземом. При этом давление сжатого воздуха в трубопроводе возрастает и его псдача в воздуховод.автоматически отключается. По окончании заполнения бункерадозатора заданной дозой глинозема включается механизм 2 продавликания корки электролита и продавливающая балка 1 перемещается вниз. перемещении продавливающей балки 1 вниз бункер-дозатор 4 перемещается совместно с ней до тех пор, пока не зависнет на регулируемых подвесках 3 (ограничителях опускания бункера.-дозатора). Продавливающая балка 1, продолжая опускаться, достигает корки электролита, разрушает ее и одновременно открывает делевое отверстие в днище бункера-дозатора. При этом вся доза глинозема высыпается из полости бункера и направляющим козырьком 13 направляется в сторону анода, обеспечивая полную засьшку глинозема в продавленную в корке электролита щепь. Затем продавливающая балка 1 механизмом 2 поднимается. Поднимаясь, продавливающая балка достигает бункера, перекрывает щелевое отверстие в днище его и затем поднимает бункер в исходное положение. Далее процесс повторяется. Предлагаемая конструкция электролизера позволяет повысить точность дозирования и равномерность распреде ления глинозема по периметру ванны электролизера, автоматизировать загрузку бункера-дозатора глиноземом, устранить температурные деформации бункера, повысить технологичность по конструкции, улучшить компоновку электролизера и удобство его обслуживания.

1. ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий механизм продавливания корки электролита с продавливающей балкой и устройство для загрузки глинозема в виде бункера. закрепленного на электролизере с воз-: можностью перемещения по вертикали, выпускное отверстие которого закрыто продавливающей балкой в ее верхнем положении, отличающийся тем, что с целью повышения равномерности загрузки глинозема по всему периметру электролизера и точности дозирования, он снабжен транспортным трубопроводом, расположенным по периметру электролизера и сообщающимся в верхней части.с бункером разгрузочными отверстиями, причем внутри транспортного трубопровода установлена проницаемая для воздуха труба, а бунi кар вьшолнен в виде секций и снабжен газопроницаемой крышкой. 2. Электролизер по п. 1, отличающийся тем, что вдоль продавливающей бглки закреплен направляюс щий козырек со стороны, противополо сной аноду электролизера. ч 00 qD

7.