Ротационный вискозиметр Советский патент 1985 года по МПК G01N11/14 

ч

со

ел

00 Изобретение относится к контрольно-измерительным приборам и может быть использовано для контроля процессов вспенивания различных вспенивающихся сред, например полимеризуюшихся, применяемых в химическо нефтехимической, легкой, пищевой и др. отраслях промьшшешюсти. Цель изобретения - повыщение точности измерений при непрерывном изменении уров-1 ня вспенивающихся сред. На чертеже представлена прингошиальная схема вискозиметра для определения вязкости вспенивающихся сред. Вискозиметр состоит из полого прозрачного внутреннего цилиндра 1, прозрачного внещнег цилиндра 2, установленных соосно на опоре 3 с зазором 4 для исследуемой среды. Онора 3 снабжена компенсащюнным кольцом 5 и установлена на держателе. 6, с помощью которого устройство может быть смонтировано на любом стандартном вискозиметре, напри мер Ротовиско. Оба цилиндра помещены в термостат, содержащий корпус 7, окно 8, прозрачный цилиндр 9, уплотнительные кольца 10 и термостатирующую жидкость Л. Термостат совместно с цилиндром 2 установлен на стакане 12 с регулировочными винтами 13, с помощью которых достигается точное центрирование внещнего цилиндра 2 отно сительно внутреннего цилиндра 1. Оптическая система, предназначенная для р гистрации уровня вспенивающейся среды в за зоре 4, состоит из источника света 14, щелев диафрагмы 15, конусообразных светоотражающих поверхностей 16 и 17, выполненных на внутренних торцах 18 и 19 внутреннего цилиндра 1,. цилиндрической поверхности 20 приводного вала 21 и светочувствительного элемента 22, сигнал с которого поступает на регистрационный прибор 23. 82 Особенность работы с отверждающимися (нолимеризующимися) средами состоит в том, что исследуемая среда постепенно переходит из жидкого состояния в твердое, поэтому в предлагаемом вискозиметре предусмотрена частичная или полная разборка узлов, а при необходимости - замена отдельных его частей, например внеишего цилиндра 2. После очистки вискозиметра и сборки его производят точное центрирование цилиндров посредством регулировочных винтов 13, стакана 12, корпуса 7 и компенсационного кольца 5. Вискозиметр работает следующим образом. Определенную дозу невспененной среды заливают в рабочую камеру вискозиметра, образованную внещним цилиндром 2, вводят в нее цилиндр 1 и приводят последний во вращение. Включают источник света 14. Крутящий момент, возникающий в цилиндре 1, непрерывно регистрируется самописцем виско зиметра (на чертеже не показан). Полоса света, образованная источником 14 и щелевой диафрагмой 15, попадает через проэ рачную поверхность цилиндра 1 на светоотражающую поверхность 16, отражаясь от нее - иа вторую светоотражающую поверхность 17, и далее, отразивщись от нее - на поверхность 20. Полученная таким образом на поверхности 20 полоса света регистрируется светочувствительным элементом 22. По мере вспенивания исследуемая среда перекрывает полосу света, вследствие чего сигнал, поступающий от светочувствительного элемента 22 к регистрирующему прибору 23, уменьщает свою величину. По измеренным величине крутящего момента и уровню вспененной среды в зазоре рассчитьшают вязкость пеноструктуры в любой момент времени.

.15

Э

Tt

W,

1. ЮТАЦИОННЫЙ BHCKO3HMEtP, состояший из коаксиально расположенных полого внутреннего и внешнего цилиндров, термостатной рубашки, выполненных из прозрачного материала, привода, приводного вала, проходящего через внутренний цилиндр, и оптической системы регистрации уровня испытуемой среды, включающей осветитель, щелевую диафрагму и светочувствительный элегмент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений при непрерывном изменении уровня вспенивающихся сред, внутренние торцы внутреннего цилин.дра выполнены конусообразными со светоотражающим покрытием. 2. Вискозиметр по п. I, отличающий с я тем, что, угол конуса Id. нижнего торца внутреннего цилиндра выбран S из соотношения 2 0 « 180 - 20 В/Ь , (Л где D - диаметр внутреннего цилиндра; L - рабочая высота внутреннего цилиндра.