Изобретение относится к взрывопожарной безопасности, в частности к определению горючих характеристик веществ и материалов. Цель изобретения - повышение воспроизводимости, точности и производительности устройства. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит реакционную камеру 1, вьтолненную в виде двух концентрически расположенных кварцевых труб 2 и 3, на наружных поверхностях которых расположены нагревательные элементы 4 и 5. Стеклянные трубы скреплены между собой фланцами 6 и 7 и шпильками 8. Фланцы 6 и 7 имеют в центре отверстия 9, равные внутреннему диаметру внутренней трубы 3 реакционной камеры 1 . Реакционная камера 1 помещена в кожух 1U, содержащий тепловые экра ны 11 и 12. В нижней части реакционной камеры закреплен эжектор 13 с ре гулирующей заслонкой 14 для подачи воздуха в реакционную камеру 1. В реакционной камере 1 установлен противень 15 для исследуемого образц термоэлектрический термометр 16, сое диненный с блрком 17 регулирования температуры, ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19, соединенные с блоком 20 измерения. У образца, на определенном расстояни от него, расположена горелка 21, сое диненная с приводом 22. Горелка пери дически вводится и выводится из реакционной камеры 1. Горелка 21 снабжена на конце боко вым соплом 23, и она соединена трубо проводом 24 через измерительное устройство 25, вентили 26 и смеситель 2 с баллоном 28 сжатого воздуха и газо вым баллоном 29. Противень 15 с образцом имеет регулирующее приспособление 30, позволяющее в зависимости от образца уста навливать заданное расстояние от поверхности образца др сопла 23 горелки 21. Устройство работает следующим образом. В блок 17 регулирования температуры подается от сети электропитание и задается режим нагрева реакционной камеры 1 с помощью нагреватель ных элементов 4 и 5. Через эжектор 13 в реакционную камеру 1 поступает окружающий воздух для создания в камере стехиометрической смеси для горения. Эжектор обеспечивает ламинарный режим воздушного Потока на образец. Регулирующая заслонка 14 служит для изменения скоростных параметров воздушного потока. Это решение позволяет приблизить условия испытаний к реальным условиям. В реакционной камере 1 устанавливают необходимое изотермическое тепловое поле, стабильность которого сохраняется с помощью тепловых экранов 11 и 12. В это поле через отверстие 9 верхнего фланца 6 на противне 15 вводится исследуемый образец. Для получения достоверных и воспроизводимых результатов в реакционную камеру устанавливают ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19. Ионизационный датчик 18 и термоэлектрический термометр 19 устанавливают по отношению к образцу в зависимости- от методики определения определенного параметра. t Для определения температуры воспламенения образца в реакционную камеру 1 вводится периодически через заданные промежутки времени горелка 21. Для исключения возможности зажигания материала образца и исключения нарушения парогазового слоя продуктов пиролиза горелка имеет боковое сопло 23 и пламя горелки формируется в виде клина, направленного параллельно поверхности образца. Формирование пламени горелки производится путем изменения соотношения количества газа и воздуха, поступающих Б смеситель 27 из баллонов 28 и 29 через пускорегулирующую арматуТакое решение позволяет устранить полностью явление флуктуации и исключить зажигание образца. Расход газовоздушной смеси для горения факела горелки измеряется измерительным устройством 25 (ротаметром) . Это позволяет при воспроизведении опыта создать в реакционной камере одни и те же условия. При определении температуры тления воздух из баллона 28 через вентиль 26 и измерительное устройство 25 поступает в горелку 21. Причем диа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕВОЙ КУЛЬТИВАТОР | 2014 |
|
RU2584481C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПУЛЬСИРУЮЩЕГО ГОРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187041C2 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2197054C1 |
Пламенно-ионизационный детектор | 1976 |
|
SU587384A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2347923C2 |
Пламенно-ионизационный детектор | 1985 |
|
SU1295337A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОЖАРООПАСНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2035728C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО СЖИГАНИЯ УГЛЯ | 1986 |
|
SU1438305A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВСПЫШКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЗАКРЫТОМ ТИГЛЕ | 2004 |
|
RU2269120C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ, содержащее реакционную камеру, нагреватель и измерительные приспособления. горелку с приводом, установленную с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьппекия воспроизводимости, точности и производительности, устройство дополнительно содержит эжектор с регулирунжчей заслонкой и смеситель с баллонами для газа и воздуха, а реакционная камера выполнена в виде концентрически расположенных труб из кварцевого стекла, скрепленных между собой фланцами, имеющими отверстия, равные внутреннему диаметру внутренней трубы реакi ционной камеры, при этом к нижнему фланцу присоединен эжектор, а в го(Л релке выполнено боковое сопло, и она посредством вентилей соединена через смеситель с баллонами для газа и воздуха.
Устройство для определения температурных показателей воспламеняемости | 1977 |
|
SU715984A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения температурныхпОКАзАТЕлЕй ВОСплАМЕНяЕМОСТиМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU853506A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-08-02—Подача