Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для непрерывного контроля влажности воздуха и.газов в условиях повьшенного содержания пыли и агрессивных компонентов, например для контроля тепловлажнортной обработки при производстве строительных материалов. Цель изобретения - повышение точ ности измерения влажности и снижени инерционности. На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (схема расположения лопас тей); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство для измерения влажнос воздуха и газов содержит измеритель ный сосуд 1 для воды с датчиком 2 ее температуры. В сосуде установлен мешалка с полым валом 3 и полыми ло пастями 4, являющимися всасывающими элементами пробы воздуха и газов. Профиль каждой лопасти мешалки пред ставляет собой профиль крыпа, на вы пуклой поверхности каждой лопасти эдоль ее образующей выполнены отвер тия 5 для распьшения пробы воздуха и газа в воде. Датчики 2 температуры воды и датчик 6 температуры пробы воздуха и газов подключены к измерительному прибору 7. Для под держания постоянного уровня воды в измерительном сосуде он соединен с сосудом 8 подпилки, снабженным поплавковым регулятором уров ня. Устройство работает следующим образом. Пр1. вращении мешалки с предлагаемой конструкцией лопастей. 4 создается разряжение над их вьтуклой поверхностью. За счет эффекта эжекции проба газа проходит по полому валу 3, поступает в полости лопастей и распыпяется в воде измерительного сосуда 1 через отверстия 5 на их выпуклой поверхности. В этом случае актив ный барботаж происходит по всему объему измерительного сосуда. При этом увеличивается интенсивность массо-, теплообмена, за счет чего снижается инерционность. Кроме того, активный барботаж по всему объему измерительного сосуда устраняет неравномерность температурного поля. При этом устраняется ошибка при определении температуры мокрого термометра, которая измеряется датчиком 2 температуры, сигнал с выхода которого поступает на вход измерительного прибора 7. На другой вход этого прибора подается сигнал с датчика 6 температуры, которым измеряют температуру пробы газа, подаваемую в измерительный сосуд. Измерительный прибор по психрометрической разности температур показывает влажность пробы газа. За счет устранения ошибки при определении температуры мокрого термометра повьш1ается точность измерения влажности по психрометрической разности. При активном барботаже происходит интенсивное испарение воды из измерительного сосуда, поэтому для поддержания постоянного уровня воды в него поступает вода из сосуда 8 подпитки, уровень в котором поддерживается поплавковым регулятором.
4
U8. 2
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения влажности воздуха и газов | 1983 |
|
SU1151876A1 |
Устройство для измерения влажности воздуха и газов | 1989 |
|
SU1679335A1 |
Способ измерения относительной влажности | 1989 |
|
SU1723511A1 |
ПСИХРОМЕТРИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ | 1994 |
|
RU2095799C1 |
Психрометр | 1980 |
|
SU920492A1 |
Прибор для измерения влажности газов | 1960 |
|
SU148962A1 |
Термоэлектрический датчик влажности | 1990 |
|
SU1784901A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ СЖАТОЙ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ | 1991 |
|
RU2082157C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОМФОРТНОСТИ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПО ПАРАМЕТРАМ МИКРОКЛИМАТА | 2010 |
|
RU2442934C2 |
Регулятор относительной влажности воздуха | 1982 |
|
SU1062663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА И ГАЗОВ, содержащее измерительный сосуд для воды с датчиком ее температуры, установленную в этом сосуде мешалку с полым валом и полыми лопастями, являющимися всасывающими элементами пробы воздуха и газов, измерительный прибор, к которому подключены датчики температуры воды и пробы воздуха и газов, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности измерений и снижения инерционности, профиль каждой лопасти мешалки представляет собой профиль крьта, на выпуклой поверхности каждой лопасти § вдоль ее образующей вьшолнены отверстия для распыления пробы воздуха и (Л газа в воде.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СНЕЖНОЙ МАССЫ К ТАЯНИЮ | 2007 |
|
RU2343249C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Погрузочная машина для сыпучих материалов | 1938 |
|
SU58401A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-03-14—Подача