Предметом изобретения является машина для патронирования взрывчатых веществ, в которой процессы изготовления бумажной оболочки и снаряжения ее взрывчатым веществом производятся одновременно и непрерывно.
Известны машины для патронирования, в которых операции изготовления гильз и их снаряжения взрывчатым веществом производятся последовательно на отдельных агрегатах. Недостаток таких машин заключается в том, что они требуют устройства транспортеров для доставки готовых гильз к месту снаряжения, что приводит иногда к деформированию гильз и выводу их в брак. К числу недостатков этих машин относится также ограничение изготовляемых патронов по длине, определяемой размером кассет, в которые помещаются готовые гильзы для наполнения.
В описываемом изобретении эти недостатки устранены тем, что одновременное изготовление оболочки, и снаряжение ее не требуют специальных устройств для транспортирования гильз, а применение спиральной навивки бумажной ленты на трубку для получения оболочки патрона исключает необходимость иметь кассеты и обеспечивает возможность пол чения патрона любой длины. Кроме того, отличие предлагаемой машины от известных заключается в том, что в ней применены механизмы, автоматически ведущие непрерывный контроль и регулирование плотности снаряжения, и устройство, согласующее процесс изготовления оболочки с подачей порошка взрывчатого вещества для ее наполнения.
На фиг. 1 изображен схематический вид машины; на фиг. 2 - схема связи узла регулирования натяжения бумажной ленты с пневмоуправляемой муфтой и рычажными весами; на фиг. 3 - вид связи зубчатого колеса рычажных весов с валом машины; на фиг. 4 - схема тормозного рычага весов; на фиг. 5 - положение весов при нормальном
№ 117972- 2 -
патроне; на фиг. 6 - положение весов при легком патроне; на фиг. 7 - положение весов при тяжелом патроне.
Бумажная лента с рулона 1 (фиг. 1), огибая валики 2, 3 тл. 4, проходит через узел 5 регулирования натяжения бумажной ленты, затем над валиком 6, парафинирующим или проклеивающим ленту, и поступает на трубку 7, в полости которой вмонтирован щнек-винт 8. На трубку лента наматывается спирально в направлении вращения щнека. Подаваемое шнеком из бункера 9 взрывчатое вещество, заполняя свертываемую из бумажной ленты оболочку, перемещает ее через подогреваемую коробку 10 и трубку 11 поводка до упора 12.
В трубке // пружинные зажимы плотно охватывают наполненную взрывчатым веществом оболочку и, вращая ее, вызывают непрерывное образование спиральной намотки бумажной ленты на трубку 7.
При достижении снаряженной оболочкой упора 12, последний отодвигается и через рычаг 13 вызывает срабатывание муфты 14, при котором втулка 15 с ножом 16 и сбрасывателем 17 делает полный оборот, в результате чего происходит отсечка ножом снаряженной оболочки и перемещение сбрасывателем образованного патрона через лоток 18 на чащку 19 коромысла 20 рычажных весов {фиг. 2). При последующей отсечке нового патрона предыдущий, находящийся на чащке весов, перемещается сбрасывателем 17 на лоток 21, уступая место следующему патрону, и направляется для дальнейщих операций.
Устройство, обеспечивающее согласованность навивки оболочки с подачей щнеком взрывчатого вещества, состоит из узла 5, пневмоуправляемой муфты 22 и трубки 11 с приводной щестерней 23. Узел 5 имеет две плиты, между которыми проходит бумажная лента, и сквозное вертикальное отверстие в них, заканчивающееся щт цером для подведения воздуха из пневмопровода, сообщающегося с тормозным сильфоном 24 муфты 22.
При нормальной работе мащины бумажная лента, проходя через узел 5, перекрывает правым краем половину сквозного отверстия в нем и оказывает некоторое сопротивление воздуху, выходяп ему через это отверстие. Вследствие этого создается некоторое давление воздуха в пневмопроводе, а в муфте 22 (фиг. 2) через сильфон 24 преодолевается действие прижимного упора 25, отжимается тормозная колодка 26 и освобождается кожух 27 с закрепленной в нем пружиной. Ведущий барабан 28 вращаясь вместе с валом 29, сообщает то же число оборотов ведомой втулке 30 с щестерней 31, вращение которой передается приводной щестерне 23 трубки 11. При изменении величины перекрытия отверстия узла 5 произойдет уменьщение или увеличение давления в пневмопроводе и через сильфон 24 и тормозную колодку 26 - изменение числа оборотов втулки 30 с щестерней 31. Связанное с этим изменение числа оборотов поводка произведет исправление отклонения бумажной ленты от ее нормального положения.
Механизм непрерывного контроля и регулирования плотности снаряжения (фиг. 2 и 3) состоит из того же узла 5 пневмоприжима 32, игольчатого клапана 33 в стакане 34 пневмопровода, зубчатого колеса 35 на опоре, рычага 36, в вилке которого щарнирно закреплена рамка 37, эксцентрика 38, рычажных весов с коромыслом 20, чащкой 19, противовесом 39 и стрелкой 40. При включенной муфте 14 (фиг. 1) и вертикальном положении сбрасывателя 17 ролик тормозного рычага 41 (фиг. 4) находится во впадине кулачка 42 в положении, отжатом от тормозного полудиска 43 коромысла весов, и ему отвечает разарретированное состояние весов, при котором стрелка 40 с находящимся в чащке нормальным по весу патроном занимает вертикальное положе№11797
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для патронирования взрывчатого вещества | 1960 |
|
SU134165A1 |
Вертикальный шнек-аппарат | 1958 |
|
SU119102A1 |
Машина для патронирования взрывчатого вещества | 1960 |
|
SU134164A1 |
Машина для патронирования взрывчатых веществ | 1958 |
|
SU118064A1 |
Автомат для патронирования бумажных гильз порошкообразным аммонитом и другими подобными веществами | 1958 |
|
SU117960A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТА ПАТРОНИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1989 |
|
RU2243198C2 |
Машина для изготовления бумажных патронов | 1954 |
|
SU117515A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАТРОНИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 1969 |
|
SU254368A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ГИЛЬЗ С ЗАГНУТЫМ ДОНЫШКОМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ АММОНИТА | 1949 |
|
SU91974A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ | 2007 |
|
RU2351458C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-12-31—Подача