Тяжелосредний сепаратор Советский патент 1985 года по МПК B03B5/30 B03B11/00 

Описание патента на изобретение SU1180068A1

2, Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что спицы ромбического сечения установлены одна параллельно другой несколькими рядами, при этом указанные спицы смежных рядов по оси вала смещены

одна относительно другой на расстояние не менее половины их расстояния в ряду, а в каждом ряду спицы ромбического сечения установлены под углом 15-45 к боковой поверхности колеса.

Похожие патенты SU1180068A1

название год авторы номер документа
Тяжелосредный сепаратор 1987
  • Бочаров Анатолий Аристархович
  • Черков Ефим Михайлович
  • Жорник Виктор Иванович
SU1459714A1
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Петухов Александр Николаевич
  • Толкачев Виктор Евгеньевич
  • Машовец Юрий Иванович
  • Кабалин Юрий Михайлович
  • Артеменко Сергей Владимирович
RU2312709C1
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ 1971
  • А. А. Симонов, В. И. Жорник, И. С. Благов, А. И. Ильченко,
  • Г. И. Ков, А. И. Соколов, В. С. Тодоров, Ю. И. Игнатович,
  • П. Г. Сников, А. Л. Кинареевский, К. Набоков, В. Г. Рогуленко,
  • К. Д. Воронов, А. П. Левандович Ф. Я. Демиденко
  • Государственный Проектно Конструкторский Институт
SU317423A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пашник Петр Иванович[Kz]
  • Абишев Джанторе Нурланович[Kz]
  • Утц Всеволод Николаевич[Kz]
RU2029637C1
Устройство для тяжелосредной сепарации материала 2016
  • Чудновец Александр Владимирович
  • Потапов Александр Борисович
  • Новак Вадим Игоревич
  • Козлов Вадим Анатольевич
  • Баринова Надежда Валентиновна
  • Потапова Зоя Александровна
RU2635314C1
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР 2007
  • Бондаренко Алексей Андреевич
RU2342196C1
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР 1990
  • Секлецов А.М.
RU2011414C1
Трехпродуктовый сепаратор для обогащения полезных ископаемых в тяжелых средах 1973
  • Горшколепов Леонид Дмитриевич
  • Крикунов Анатолий Павлович
  • Сурнин Николай Андреевич
SU471904A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ 1970
  • В. А. Беззубое, С. С. Савиных, Е. Б. Гул Ихин Л. М. Жуйков
SU269076A1
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ В НИСХОДЯЩЕМ И ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКАХ 2009
  • Бондаренко Алексей Андреевич
  • Демерджи Родион Григорьевич
  • Бондаренко Константин Алексеевич
RU2422208C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 180 068 A1

Реферат патента 1985 года Тяжелосредний сепаратор

1. ТЯЖЕЛОСРЕДНИЙ СЕПАРАТОР, содержащий ванну, вертикальное элеваторное колесо, привод, механизм Негодный провухлт ftttSava счспенз1/й передачи вращения вертикальному элеваторному колесу, патрубок для ввода суспензии и приспособление для удаления всплывшего продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности путем интенсификации вывода продукта из зоны разделения, механизм передачи вращения вертикалыюму элеваторному колесу вьтолнен из горизонтально установленного вала со спицами ромбического сечения, установленными наклонно в сторону разгрузки к вертикальной оси сепаратора. 00 О) 00 ScnmStatfo ajsofffffr/n

Формула изобретения SU 1 180 068 A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения по плотности в суспензиях или тяжелых жидкостях и может быть использовано при обогащении углей, руд и строительных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение производительности по всплывшему продукту путем расположения привода колес вне суспензии и принудительного удаления вспльшшего продукта из зоны разделения.

На фиг,1 изображен сепаратор, общий вид , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на

фиг.2,

Сепаратор содержит ванну 1, вертикальное элеваторное колесо 2, установленное на горизонтальном валу 3 в опорных подшипниках 4.

Элеваторное колесо 2 имеет несколько рядов параллельно установленных спиц 5 ромбического сечения. Спицы 5 установлены с наклоном до 45 относительно вертикальной оси колеса 2 в сторону -разгрузки всплывшего продукта и с разворотом под углом ft 15-45° к боковой поверхности колеса 2. Два смежных ряда 1 и II спиц 5 смещены один относительно другого на расстояние не менее половины их расстояния в ряду t

Элеваторное колесо 2 приводится во вращение приводом 6, а всплывший продукт удаляется из ванны 1 гребковым механизмом 7.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный продукт поступает в ванну 1 , в которой он разделяется на вспльшшую и потонувшую фракции. Потонувшая фракция оседает в ковшах элеваторного колеса 2 и при его

вращении выгружается из сепаратора. Всплывшая фракция продвигается к разгрузочному порогу-и гребковым механизмом 7 удаляется из ванны. Продвижение вспльшшей фракции и разгрузке ее способствуют спицы 5 на элеваторном колесе.

Расположение спиц в несколько рядов (например, в два) и их установка наклоненньми в сторону разгрузки под углом не более 45 относительно вертикальной оси сепаратора, смещенными на величину не менее половины расстояния между спицами 5 и установленными таким образом .что одна из сторон спицы составляет с боковой

О

поверхностью колеса угол 15-45 дает возможность обеспечить необходимую скорость продвижения продукта,

0 так как при этом колесо со спицами 5 работает в качестве шнека, продвигая всплывший продукт к разгрузочному порогу, что способствует увеличению производительности сепаратора по

вспльгошему продукту. При изменении этих углов возрастают габариты колеса 2 сепаратора, а также нарушается процесс разгрузки всплывшего продукта. При угле j6 15-45° и сохранении диаметра колеса, более интенсивно используется активная поверхность сепаратора, что, в свою очередь, положительно влияет на процесс разделения продукта.

5 При значениях угла JE менее 15° скорость продвижения всплывшего продукта определяет.ся только плотностью суспензии. При значениях угла р более 45 вЬзрастает вероятность глуQ бокого погружения всплывшего продукта в суспензию и создания условий, препятствующих быстрому расслоению и удалению продукта с активной поверхности сепаратора.

Отделение всплывшего продукта от суспензии осуществляется вне предело ванны сепаратора, на обезвоживающих грохотах.

Потонувший продукт (порода) оседает в ковши, расположенные по окружности колеса и имеющие каждый откидную лопасть, конструктивно выполненную таким образом, что в период прохождения зоны разделения она закрывает ковш, преграждая путь породе, и открьшается в момент загрузки породы.

Скорость вращения колеса в предлагаемом сепаратора принята аналогичKaSiu

Отюйы ofatauftftv

Фиг. 2

пой скорости сепараторов известных конструкций (в пределах 1-1,2 об/мин

Производительность сепаратора зависит только от величины продвижения угля в зону разгрузки.

Ковши выполнены перфорированными, а откидная лопасть - в виде рамки. В верхней и средней части показаны решетки ковшей, а снизу показаны ковши, расположенные один за другим (фиг.1).

Экономический эффект от использования изобретения составит 3400 руб. в год на один сепаратор при обогащении угля.

: ff- 4S Savofaj,

°fepf/focmt ояеса

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180068A1

Авторское свидетельство СССР № 923615, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 180 068 A1

Авторы

Долгополов Леонид Николаевич

Федорченко Василий Евменович

Черков Ефим Михайлович

Сопова Татьяна Анатольевна

Жорник Виктор Иванович

Чередниченко Эдуард Михайлович

Кустова Алла Ивановна

Даты

1985-09-23Публикация

1984-01-04Подача