Известен трехпродуктовый сепаратор для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях, включающий ван«у, состоящую из двух отделений, промежуточный порог, устройства для загрузки исходного материала и удаления продуктов разделения.
Отличительной особенностью описываемого сепаратора является то, что он снабжен желобом для подачи воды, под которым расположен барабан с лопастями в виде ковшей, образующий с промежуточным порогом щель по всей ширине ванны. Это повышает эффективность обогащения.
На фиг. 1 показан сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Трехпродуктовый сепаратор имеет корпус 1, состоящий из двух отделений - правого 2 и левого 5. Внутри корпуса расположена ванна 4 для разделения с промежуточным порогом 5. Ванна общая для обоих отделений. С одной стороны корпуса находится загрузочный лоток 6, а на другой стороне - разгрузочный лоток 7 со сливным порогом 8. Над промежуточным Порогом блилсе к порогу 8, на бокози-нах ванны установлен барабан 9 с лопастями 10. Нижняя кромка барабана расположена ниже уровня сливного порога. Барабан с лопастями и промежуточный порог служат границей отделения ванны. Над промежуточным порогом в левом отделении имеется по всей ширине ванны желоб 11 для подачи воды в ванны сепаратора. Для выгрузки потонувших продуктов в
каждой секции на катках 12 установлены элеваторные колеса 13 и 14. Колеса имеют ковши 15, состоящие из откидной колосниковой решетки 16 и сплошных листов 17, 18, 19 и 20, образующих ковш. В листе 20 выполиены отверстия для регулирования количества суспензии, выносимой ковщами. Для предотвращения попадания потонувших фракций на поверхность суспензии над ванной расположены перфорироваиные листы. В загрузочной части находится устройство 21 со сливной щелью 22 по ширине ванны для приема регенерированного утяжелителя и технической воды. Сепаратор работает следующим образом.
Ванна 4 заполняется через патрубок 23 суспензией с плотностью, необходимой для выделения чистой породы. Одновременно в желоб 11 подается вода, которая переливается через желоб и попадает в карманы 24, образованные лопастями 10 и ребрами 25. Вращаясь, барабан вносит воду в суспензию по всей щнрине ванны над промежуточным порогом 5, в левое отделение 3 и суспензия разбавляется до плотности, необходимой для выделения чине выше уровня сливного порога 8, поэтому в ванне образуется направленный транспортный поток от загрузочного лотка 6 к сливному порогу. Движение суспензии препятствует пропикновению воды из карманов 24 барабана в правое отделение 2.
Вращающийся барабан 9 с лопастями и .промежуточный порог 5 образуют щель по всей ширине вапны, достаточную для прохода максимальных кусков всплывшего продукта и плотной суспензии из первого отделения во второе с непосредственным разбавлением суспензии в этой щели. Количество подаваемой воды для разбавления регулируется автоматическим регулятором плотности, который измеряет плотность суспензии, сбрасываемой через сливной порог 8 и патрубок 26. Исходный .продукт, например уголь, непрерывным потоком подается по загрузочному желобу в правое отделение 2 ванны сепаратора, где производится выделение чистой породы. Порода тонет и попадает в ковши 15 элеваторного колеса 14. При вращении колеса ковши выносят породу выще уровня суспензии и удаляют ее из сепаратора. Всплывшая смесь концентрата и нромпродукта транспортным потоком суспензии или гребковым .механизмом перемещается вдоль ванны к порогу 5. Транспортный поток образуется за счет подачи регенерированного утяй елителя и технической воды из устройства 21 по всей ширине ванны, или за счет подачи суспензии из сборника суспензии. Плотность в правом (породном) отделении регулируется авторегулятором путем увеличения или уменьшения подачи воды в зависимости от плотности суспензии. Суспензия отбирается через патрубок 27.
На промежуточном пороге смесь концентрата и .промпродукта утапливается и перемещается барабаном 9 с лопа.стями 10 в левое (промпродуктовое) отделение. Так как
здесь одновременно суспензия разбавляется, то нромпродуктовые частицы тонут и удаляются из сепаратора ковшами элеваторного колеса 13. Всплывший концентрат передвигается вдоль ванны и удаляется через сливной порог 8 гребковым механизмом 28 в разгрузочный лоток 7. Перелив суспензии через сливной порог дается минимальным, так как вся суспензия, вынесенная с концентратом,
поступает на регенерацию, а оттуда регенерированный утяжелитель поступает в устройство 21 для подачи в ванну сепаратора, или в сборник кондиционной суспензии. Для предотвращения расслоения суспензии в -ванне сепаратора элеваторными колесами 13 и 14 создается нисходящий поток и производится ее перемещение. Писходящий поток создается путем захвата ковшами колес нижних слоев суспензии, выноса определенного количества
ее выще уровня и сброса через колосниковую рещетку 16 и перфорированные листы 29 на зеркало ванны. Количество суспензии, захватываемое ковщами, регулируется путем сброса части суспензии сразу же при поднятии
ковша выше уровня через специальные отверстия 30, выполненные в листе 20.
предмет изобретения
Трехпродуктовый сепаратор для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях, включающий ванну, состоящую из двух отделений, промежуточный порог, устройства
для загрузки исходного материала и удаления продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения, сепаратор снабжен желобом для подачи воды, под которым расположен
барабан с лопастями в виде ковшей, образующий с промежуточным лорогом щель по всей щирине ванны.
7
Вид б
IS
30
20
fu3.y
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехпродуктовый сепаратор для обогащения полезных ископаемых в тяжелых средах | 1973 |
|
SU471904A1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ СЕПАРАТОР БАРАБАННОГО ТИПА | 1967 |
|
SU196002A1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2312709C1 |
ЭЛЕВАТОРНОЕ КОЛЕСО | 1973 |
|
SU391861A1 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1984 |
|
SU1180068A1 |
Тяжелосредный сепаратор | 1987 |
|
SU1459714A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В АЭРОСУСПЕНЗИЯХ | 1967 |
|
SU194669A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1970 |
|
SU269076A1 |
ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2011414C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация