Плавкий предохранитель таблеточного типа Советский патент 1985 года по МПК H01H85/02 

2. Предохранитель по п. 1, о т - 3. Предохранитель по п.1, отличающийся тем, что толщи-личающийся тем, что кольна прокладки составляет 5-20% высотыцевой выступ имеет форму полуцилиндплавкого предохранителя.ра.

1181009

1. ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ТАБЛЕТОЧНОГО ТИПА, содержащий электроизоляционный корпус с токоподводящими фланцами, заполненньй зернистым наполнителем, в котор.ом расположены по меньшей мере две ленточные плавкие вставки, размещенные продольно и изогнутые в средней части, отличающийся тем, что, с целью повьшения эксплуатационной надежности и технологичности, он снабжен уплотнителем наполнителя, вьшолненным в виде прокладки из эластичного электроизоляционного материала с неизменяющейся плотностью, электроизоляционньй корпус выполнен разъемным в поперечной плоскости i симметрии, одна часть прокладки зажата в разъеме электроизоляционного (Л корпуса по его периметру, а другая ее часть размещена внутри электроизоляционного корпуса так, что образует внутренний кольцевой выступ, к которому изгиб каждой плавкой вставки обращен своей впадиной. 00

Изобретение относится к сильноточным плавким предохранителям (таблеточного типа), предназначенным, в частности, для защиты силовых полупроводниковых вентилей, и может быть применено, например, в мощных полупроводниковых блоках.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и технологичности.

На чертеже изображен плавкий предохранитель таблеточного типа, общий вид, в разрезе.

Плавкий предохранитель таблеточного типа содержит разъемный в поперечной плоскости симметрии корпус 1, выполненный из электроизоляционного материала, например из керамики, жестко связанные с ним токоподводящи фланцы 2 и по меньшей мере две ленточные, изогнутые в средней части, плавкие вставки 3. Последние имеют в изгибе участки ослабленного сечения, расположены продольно в среде зер шстого наполнителя 4, в качестве которого может быть использован кварцевьй песок, и прикреплены своими концами к токоподводящим фланцам 2. Корпус 1 снабжен уплотнителем наполнителя 4, который (уплотнитель) выполнен из эластичного электроизоляционного материала с неизменным объемом, в частности из резины, в виде прокладки 5. Часть прокладки 5 зажата, например, с помощью болтового соединения, в разъеме корпуса 1, а другая ее часть образует внутренний кольцевой выступ 6. Толщина прокладки 5 составляет 5-20% от высоты предохранителя. Выступ 6 имеет преимущественно форму полуцилиндра, а изгиб каждой плавкой вставки 3 обращен к нему своей впадиной,

При протекании тока через плавкую вставку 3 предохранителя в номинальном режиме работы защищаемой им

электрической цепи, а также при допустимых перегрузках плавкая вставка 3 нагревается и отдает свое тепло в значительной степени на поверхность токоподводящих фланцев 2 через наполнитель. Одновременно тепло от нее отводится к токоподводящим фланцам 2 контактным способом. В момент протекания через плавкую вставку 3, например, тока короткого замыкания она расплавляется в местах ослабленного сечения, что сопровождается возникновением электрической дуги. Гашение дуги производится с помощью наполнителя 4, который достаточно уплотнен во всем объеме полости предохранителя для того, чтобы возникающая при этом ударная волна в зоне взрьюа плавкой вставки не могла отбросить его из этой зоны к периферии. Такая достаточная и равномерная плотность наполнителя достигается благодаря наличию прокладки 5 с выступом 6. При этом происходит интенсивный отвод тепла от плавкой вставки 3 описанным способом, что также способствует ускоренному гашению дуги. Дуга изолируется от выступа 6 слоем наполнителя благодаря тому, что изгиб плавкой вставки 3 обращен к нему своей впадиной.

Предлагаемый сильноточный плавкий предохранитель по сравнению с известным позволяет повысить технологичность за счет упрощения технологических операций при его изготовлении, повьшгения удобства их выполнения, а также исключения возможности заклинивания фланцев в процессе уплотнения наполнителя. Одновременно повьшается эксплуатационная надежность плавкого предохранителя благодаря равномерностиуплотнения иисключению возможности утечки наполнителя.

Наличие в корпусе предохранителя уплотнителя в виде прокладки с вы31ступом позволяет производить перемещение токоподводящих фланцев при уплотнении наполнителя под воздействием торцовых уплотняющих усилий за счет сжатия эластичной прокладки. Благодаря этому исключается необходи мость в трущихся частях предохраните ля, требующих высокоточной обработки их контактирующих поверхностей и допускающих возможность их заклинивания частицами полнителя, а также утечки при транспортировке и эксплуатации, как это может иметь место в известном устройстве.В процессе сжатия части прокладки, находящейся в разъеме корпуса, другая ее часть (внутренний выступ) увеличивается в объеме, что обусловлено использованием для прокладки материала с неизменяющейся при деформации плотностью (объемом), и тем самым оказывает дополнительное уплотняющее воздействие на наполнитель в зоне наименьшего действия (мертвой зоне) основного уплотняющего усилия. Благодаря этому, по сравнению с известным устройством, повьшаются плотность наполнителя и равномерность ее распределения во всем объеме, что способствует интенсификации 094 отвода тепла от плавкой вставки и улучшению условий дугогашения в аварийном режиме работы предохранителя, так как микропустоты в его полости уменьшаются и между частицами зернистого наполнителя создается устойчивьш контакт. Расположение выступа прокладки напротив впадины изгиба плавкой вставки способствует предохранению последней от деформации или повреждения в процессе уплотнения наполнителя, так как при этом исключается возможность механического воздейстВИЯ упомянутого выступа на плавкую вставку. А при горении дуги уплотнитель отделен от плавкой вставки слоем наполнителя. Выбор толщины упомянутой прокладки (5-20% от высоты предохранителя) обусловлен необходимостью получения требуемого в том или ином случае значения дополнительного уплотняющего усилия, создаваемого за счет увеличения объема выступа прокладки в процессе действия основного уплотняющего усилия через токоподводящие фланцы. Указанный интервал значений толщины прокладки получен расчетным путем.