Плавкий предохранитель Советский патент 1986 года по МПК H01H85/02 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к плавким предохранителям.

Цель изобретения - иовышение надежности нутем снижения жесткости плавких элементов.

На чертеже изображен нлавкий нредо- хранитель.

Плавкий предохранитель содержит электроизоляционный кориус 1.

Корпус 1 заполнен зернистым наполн} - телем 2. Внутри корпуса 1 расположены плавкие элементы 3. На торцовой части корпуса с помощью крепежных винтов (на чертеже не показаны) укренлеп токоподводящий контактный вывод 4, выполняющий одновременно функции крышки и и.меющий отверстия для засыпки наполнителя (на чертеже не показаны). Д. 1я фиксаг ии плавких элементов 3 в нредохранитель введен прижн.м- ной колпак 5, с номошью которог о нутем регулировки регулировочных винтов 6 осу- пхествляется прижим плавких элементов 3 к диску 1. Е5ылюдной болт 8 служит для фор- мировапия цельного блока, состоящего из колпака 5, диска 7 и вывода 4. В случае, когда да)ный нредохранитель используется в таблеточном конструктивном исполнении, выводной болт 8 обеспечивает подсоединение нредохранителя к охладителю или защищаемому вентилю, и вывод 4 выполняется без отогнутого участка.

Работа данного плавкого нредохранителя имеет следую1дие особенпости.

В известпых предохранителях концы плавких элемептов обычно приваривают и припаивают к токонодводящему контактному выводу. Жесткая фиксация концов плавких элементов приводит к тому, что фи различного рода технологических изменениях тока или колебаниях сети нлавкие элементы нагреваются и охлаждаются и при этом образуются термомеханические напряжепия. Особенно велики эти напряжения в перегаей- ках плавкого элемента. Циклический характер ВОЗНИКП1ИХ напряжений вызывает усталостное разрушение плавких элементов и |реждевременное срабатывание нредохра- ните.тя.

В предла1-аемом нлавко.м предохранителе использовано подсоединение плавких элемептов по типу прижимного контакта: плавкие элементы в точках А зажаты между прижимным колпаком 5 и диском 7. Усилие зажима можно регулировать с помощью винтов 6 в зависимости от толщи1П51 материала плавкого элемента, копструкпии колпака и диска. При увеличении тока плавкие элементы нагреваются и благодаря описанной конструкции имеют возможность свободно рас- щиряться, что практически реализуется в перемеп1,ении точек А вверх. Такое перемещение оказывается возможным, несмотря на усилия нрижима, прежде всего благодаря тому, что с ростом тока происходит соот

5

0

5

0

0

5

0

5

ветствующии нагрев и расширение также и фижимного колпака 5, в связи с чем зазор между ирижимным колпаком и диском увеличивается. В то же время усилия перемещения точек Л, образованные действием термомеха1 ических 1;апряжений, достаточно велики (несколько десятков килограмм), чтобы обеспечить весьма небольшое пере- мещепие точек А (доли миллиметра) 1фи сохранении необходимых условий контактирования. В случае уменьщения тока происходит обратный гфоцесс, в ходе которого точки А перемещаются вниз и исходное состояние восстанавливается.

Для угфощеиия технологии сборки гфи- жимной колиак 5 может быть выполнен в виде пружинистой угфугой структуры или в виде разборной конструкции, состоя1цей из двух частей и охватывающей выводной болт.

Диск 7 может быть выполнен из материала, .хорошо проводяп1.его ток и тепло. В этом случае улучшается теплоотдача от плав- Koi O элемента, особенно эффективная, если верхняя новерхность диска 7 имеет непосредственный контакт с внутренней поверхностью осповаршя прижимного колпака 5.

Диск 7 может быть изготовлен из электроизоляционного материала (наиример, керамики), обладаюп|,его достаточной теплостойкостью. В этом случае диск 7 выполняет в осповном свою главную функцию обеспечения упора для падежного зажи.ма плавкого элемента, хотя при этом достигается и огфеделенпый эффект с точки зрения улуч1пения теплоотдачи. Использовапие диска 7 из электроизоляционного материала целесообразно при повьипенных помипаль- пых токах по срав -1ению со случаем приме- пения электропроводящего ;1иска. Прижимной KOJUiaK 5 и диск 7 МОГУТ иметь отверстия или вырезы для обеспечения прохож- депия зернисто1 о )апо.лнителя.

Формула изобретения

1.Плавкий :1ред(ххранитель, содержащий изоляционный ксфпус с контактными выводами, плавкие элемепт и зернистый наполнитель, отличающийся тем, что. с целью повып1ения надежности путем снижения жесткости нлавких элементов, он снабжен прижимным колпаком из электропроводящего материала и диском, гфижимной колпак установлен так, что е; о внутренняя поверхность прижимает плавкие эле.менты к боковой поверхности диска, а наружная по- верхносгь основания прижимного колпака непосредетвепно ко1ггактирует с контактным выводом, нричем в прижимном колнаке и диске выполнено резьбовое отверстие, пред- пазпаченпое для гфохождепия выводного болта, соединяющего прижимной колпак и диск с контактным выводо.м.

2.Предохранитель по п. 1, отличающийся тем, что прижимной колпак снабжен

резьбовыми отверстиями с регулировочными болтами.

3.Предохранитель по пп. 1, 2, отличающийся тем, что прижимной колпак выполнен из двух разъемных частей, охватывающих выводной болт.

4.Предохранитель по пп. 1-3, отличающийся тем, что в прижимном колпаке и диске выполнены отверстия, предназначенные для прохождения зернистого наполнителя.

5.Предохранитель по пп. 1-4, отличающийся тем, что диск выполнен из электропроводящего материала.

6.Предохранитель по пп. 1-4, отличающийся тем, что диск или его часть выполнены из электроизоляционного материала.

7.Предохранитель по пп. 1-6, отличающийся тем, что верхняя поверхность диска имеет непосредственный контакт с внутренней поверхностью прижимного колпака.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к плавким предохранителям. Целью изобретения является повышение надежности путем снижения жесткости плавких элементов. Плавкий предохранитель (ПП) содержит электроизоляционный корпус 1, заполненный зернистым наполнителем 2. Внутри корпуса 1 расположены плавкие элементы (ПЭ) 3. Для фиксации ПЭ 3 введен прижимной колпак 5, с помощью которого путем peryviHpoBO4Hbix винтов осуществляется прижим ПЭ к диску 7. В предложенном ПП использовано подсоединение ПЭ по типу прижимного колпака, т.е. ПЭ зажаты в точках А между колпаком 5 и диском 7. При увеличении тока ПЭ нагреваются и имеют возможность свободно расширяться, так как происходит нагрев и расширение прижимного колпака 5, в связи с чем зазор между диском и прижимным колпаком увеличивается. В случае уменьщения тока происходит обратный процесс. Таким образом в ПЭ отсутствуют термомеханические напряжения, приводящие к усталостному разрушению ПЭ. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. ю (Л to ел о 00