Штепсельный разъем Советский патент 1985 года по МПК H01R13/62 

1 Изобретение относится к электрЗ технике, в частности к устройствам, облегчающим замыкание или раз мыкание соединительных элементов электрических соединителей, работа щих в сильно точных электрических цепях. Цель изобретения - повышение на дежности и улучшение условий эксплуатации штепсельного разъема. На фиг. 1 изображен штепсельный разъем, сочлененный штепсельный; на фиг. 2 - штепсельньй разъем в начале сочленения; на фиг. 3 - сочлененный штепсельный разъем. Штепсельный разъем содержит заключенные, например, в корпусе 1 штифт 2 и гнездо 3 с коническими сопрягаемыми поверхностями и резьбовой силовой элемент 4 осевого воздействия на штифт. Гнездо 3 снабжено наклонной к оси симметрии прорезью 5 длиной не менее длины контактирования с коническим штифтом 2. Угол при вершине конуса шти та 2 превьш 1ает угол при вершине конуса гнезда 3 на величину допуска на изготовление. Силовой элемент 4 выполнен с дифференциальной резьбой, шаг которой на участке 6, взаимодействующем с резьбой гнезда 3, больше, чем шаг резьбы на участке 7, взаимодействующем с резь бой штифта 2. Гнезда 3 могут устана ливаться блоками в общем корпусе 1 или использоваться в виде отдельны элементов, защищенных изолирующими втулками (не показаны). При соединении ответных частей разъема заключенные,, например, в корпусе 1 штифт 2 и гнездо 3 конта тируют большими основаниями кониче ких сопрягаемых поверхностей. Силовой элемент 4 участком резь бы 6 навинчивается на резьбу гнезда 1 . 2 3, развивая осевое усилие смыкания штифта 2 с гнездом 3, которое заглубляет штифт 2 в гнездо 3. Возникающие в местах контакта сопрягаемых конических поверхностей упругие деформации обеспечивают полное прилегание контактирующих поверхностей благодаря тому,-что диаметральная жесткость гнезда 3 уменьшена наклонной прорезью 5. При этом вследствие разности углов при вершинах конусов штифта 2 и гнезда 3 на величину допуска на изготовление, скольжение сопрягаемых поверхностей практически отсутствует. Навинчиваясь участком резьбы 6 на гнезда 3, силовой элемент 4 при соединении ответных частей разъема одновременно свинчивается участком резьбы 7 с резьбы штифта 2, имеющей щаг резьбы, меньщий, чем шаг резьбы на участке 6. При разъединении ответных частей разъема силовой элемент 4 навинчи- вается участком резьбы 7 на резьбу штифта 2, одновременно свинчиваясь участком- резьбы 6с резьбы гнезда 3. При этом развивается оСевое усилие размыкания штифта 2 и гнезда 3, вытягивающее щтифт 2 из гнезда 3. Наличие дифференциальной резьбы силового элемента 4 позволяет уменьшить усилие трогания при разъединении ответных частей разъема. Предлагаемая конструкция штепсельного разъема обеспечивает полное прилегание контактных поверхностей, уменьшение потерь в переходе штифтгйездо, снижение трудоемкости изготовления и улучшение условий сочленения и расчленения. Это обуславливает повьш1ение его надежности, долговечности и улучшение условий его эксплуатации в сильноточных электрических цепях.

Фиг.2

Фиг.З

ШТЕПСЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ, состоящий из двух частей - штифта и гнезда с коническими контактными поверхностями и силового соединительного элемента, отличающийс я тем, что, с целью повьшения надежности и улучшения условий эксплуатации, гнездо выполнено с наклонной к оси прорезью,-длиной не менее длины области контактирования, конический штифт выполнен с углом При вершине конуса больше угла при вершине конуса гнезда, а силово ; соединительньпЧ элемент - с дифференё циальной резьбой, при этом шаг резьбы гнезда больше шага резьбы (Л штифта.