1 Изобретение относится к строите ству, .а именно к возведению складн многоярусных сооружений, например различных башенных конструкций, се ций многоэтажных зданий, силосов. Цель изобретения - упрощение способа и обеспечение возможности возведения сооружений различной ко фигурации. На фиг, 1 изображено складное многоярусное сооружение сформированное в пакеты, план; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 промежуточный момент возведения скл ного многоярусного сооружения, на фиг.-4 - узел I на фиг. 3. Складное многоярусное сооружени содержит фундамент 1, боковые элем ты 2, поярусно шарнирами 3 соединенны .с диафрагмами 4, направляющие 5 пер мещепия боковых элементов 2, незав симые системы строп 6, горизонтальные связи 7, оттяжки 8, Складное многоярусное сооружение возводят посредством подъемного устройства 9. Способ возведения складного многоярусного сооружения осуществля ется следующим образом. Формируют пакеты из боковых элементов 2 и со свободными нижними концами, а верхние концы поярусно шарнирами 3 присоединяют к диафрагмам 4. При формировании пакетов меясду их ярусами могут быть установлены направляющие 5 перемещения боковых элементов 2. По оси сооружения на фундамент 1 устанавливают подъемное устройство 9.Диафрагмы 4 каждого яруса соединяют независимой системой строп 6 с грузовой траверсой подъемного уст ройства 9, направляющие 5 присоединяют к боковым элементам 2, к диафр мам 4 крепят горизонтальные связи 7, а оттяжки 8, нижние концы которых связаны с заанкеренными лебед ками, крепят к головной части подъе ного устройства 9. Расстояние между диафрагмами 4, обеспечивающее требуемый наклон боковьк элементов в соответствии с целесообразной нагрузки на шарниры 3 и диафрагмы 4 в промежуточные моменты подъема должно быть увеличе но. Исходя из этого подбирают длину строп 6. 12 Раскладывание пакетов осуществляют последовательным подъемом всех ярусов, соединенньгх с перемещающейся вертикальной грузовой траверсой подъемного устройства 9, В начальном этапе подъема расстояние между диафрагмами 4 увеличивается из-за разной длины строп 6 для каждого яруса, верхние концы боковых элементов -2 повисают на шарнирах 3 соответствующих диафрагм 4 с заданным расстоянием между ними, нижние концы их опираются на фундамент, а последующие боковые элементы на боковые элементы нижележаощх ярусов. При дальнейшем подъеме в работу вступают направляющие 5, нижние концы боковых элементов 2 полностью освобождаются, кроме боковых элементов 2 самого нижнего яруса, которые, перемещаясь по фундаменту 1 (или лежням), первыми занимают проектное положение на фундаменте 1. После этого временно останавливают работу подъемного устройства 9, боковые элементы 2 нижнего яруса фиксируют в проектном положении, включают в работу горизонтальные связи 7 для повышения устойчивости подъемного устройства 9, отсоединяют стропы 6 от диафрагмы 4 этого яруса. Выведение остальных ярусов в проектное положение осуществляют аналогично при дальнейшей работе подъемного устройства 9 путем последовательной установки боковых элементов 2 очередного нижнего яруса . на нижерасположенный и установленный ярус. Направляющие 5 при установке боковых элементов 2 очередного яруса выполняют также функции ловителей для обеспечения точной стыковки боковых элементов 2 при дистанционном управлении процессом монтажа. Во время подъема сооружения длину оттяжек 8 регулируют, что позволяет корректировать положение установленных ярусов по горизонтали, а также воспринимать в любой момент горизонтальные, например, ветровЕле нагрузки. Поочередная установка в проектное положение нижних ярусов сооружения и отделение их от подъемного устрой.ства.9 позволяет повысить устойчи3вость сооружения в период возведения, особенно на последнем наиболее тяжелом этапе, а также последовательно, с увеличением высоты подъема снижатъ нагрузку на подъемное устрой ство 9, что повышает степень использ.ования его грузоподъемности. Освобождение нижних концов боковых элементов 2 и независимая под веска каждого яруса позволяют снизит монтажную нагрузку на шарниры и диаф рагмы 4, тем самым открывают возможность увеличить вес боковых элеме тов 2 и их длину, что в свою очередь уменьшает число ответственных монтаж ных соединений. Эффективность способа выше с увеличением грузоподъемности подъемного устройства, поэтому целесообраз но использовать в данном способе подъемное устройство типа телескопического подъемника, способного перемещать по вертикали груз и на поря док превьппающего возможности других аналогичных подъемников, а также удерживать его неограниченно долго в любой момент подъема. Применение такого подъемного устройства позволяет существенно увеличить вес монтажных блоков и тем самым расширить область использования эффективного направления в строи тельстве - выполнение сооружений складными, в том числе и подведение складных опор под предварительно 14 с;обраг{ную на уровне земли верхнюю тяжелую часть сооружения, например, бак водонапорной бяити, котел солном ной электростанции, ветродвигатель и т, п. Это.подъемное устройство легко собирается из отдельных элементов с относительно неболычими габаритами и весом, поэтому облегчаются вопросы доставки его к месту использования, а также удаления его из смонтированного сооружения различными вспомогательными средствами через монтажные проемы в сооружении Для осуществления способа возможен вариант установки подъемного устройства или двух рядом с сооружение При свободных нижних концах боковых элементов 2 легче выполнить соорз,окение разнообразной формы, например с уширением книзу, что поЗ воляет уменьшить материалоемкость сооружения. Способ сочетает в себе достоинства способа поэлементного наращивания сооружения по высоте (большая устойчивость сооружений при монтаже, облегчение придания сооружению рациональной формы) и-способа подращивания (дистанционное управление монтажом, достаточность перемещения груза по вертикали, что позволяет использовать более простое и мощное грузоподъемное оборудование).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАДСТРОЙКИ ЗДАНИЙ | 2010 |
|
RU2442868C1 |
ВЫСОТНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2120011C1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1682503A1 |
Способ монтажа объемного блока | 1986 |
|
SU1624101A1 |
Способ возведения здания и сооружения методом подъема этажей | 1989 |
|
SU1670067A1 |
Способ возведения каркаса здания или сооружения | 1979 |
|
SU773237A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СБОРНОГО СВОДЧАТОГО СООРУЖЕНИЯ | 1991 |
|
RU2037607C1 |
МОСТ-ПЛАТФОРМА | 2006 |
|
RU2346104C2 |
Способ возведения сборной железобетонной многоярусной стены в грунте | 1978 |
|
SU749977A1 |
1. СПОСОБ.ВОЗВЕДЕНИЯ СКЛА НОГО МНОГОЯРУСНОГО СООРУЖЕНИЯ, вкл чающий формирование пакетов, состо щих из боковых элементов, поярусно щарнирно соединенных с диафрагм ми, раскладывание пакетов посредст вом подъемного устройства и фиксацию боковых элементов в проектном положении в процессе подъема, о тфие,1 личающийся тем, чФо, с целью упрощения способа и обеспече- ния возможности возведения сооружений различной конфигурации, формирование пакетов осуществляют из боковых элементов со свободными нижними концами а диафрагмы каждого яруса соединяют независимой системой строп с подъемным устройством, причем раскладьгаание пакетов осуществляют последовательным подъемом всех ярусов до установки боковых элементов нижележащего яруса в проектное положение с фиксацией их в проектном положении и отсоединением строп этого яруса. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при формировании пакетов между их ярусами устанавливают направлякнцие перемещения боковых элементов.
9иг.З
фиг. if
Авторское свидетельство СССР №526202 | |||
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1983-08-04—Подача