Глубинно-насосная штанга Советский патент 1985 года по МПК E21B17/00 

11

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, предназначено для использования при механизированном способе добычи жидкости из скважины с применением штанговой глубиннонасосной установки и является одним из составных элементов штанговой колонны.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности ра- боты.

На фиг. .1 схематично показана глубинно-насосная штанга, продольный разрез , на фиг. 2 - то же, со вторым вариантом вьшолнения корпуса на фиг.3 - то же, с третьим вариантом выполнения корпуса.

Глубинно-насосная штанга состоит из Каната 1, соединенного по концам жестко с головками 2 корпуса, выполненного из набора чередующшсся . внешних 3 и внутренних 4 колец из уппугого материала со скошеиньми торцами, установленных с возможностью их постоянного контакта. Канат 1 расположен внутри корпуса с предварительньм натяжением. Корпус (фиг.1) составлен из колец 3 и 4, которые контак:тируют с головками 2, последние посредством конусов 5 и резьбовых пробок 6 соединены с канатом 1. Возможны и другие варианты соед;днения каната 1 с головками 2, например зачалив анием каната с последующей заливкой легкоплавким металлом.

Внешние кольца 3 могут быть выполнены с внутренними, а внутренние кольца 4 с ответными им .внешними конусными поверхностями (фиг.2).

Каждое из внутренних колец 4 может быть выполнено из двух частей с установленным между нимипромежуточньт элементом 7, имеющим внутренние и наружные конусные поверхности.

492

ответные конусным поверхностям соответственно внутренних 4 и наружных колец 3 (фиг.3).

Глубинно-насосная штанга работает следующим образом.

При ходе насосной штанговой колонны вверх глубинно-насосные штанп подвергаются растягивающим нагрузкам, которые воспринимаются канатом 1 и головками 2, Канат 1 не только выполняет роль связи, передающей усилие от одной головки 2 другой, но и выступает в роли амортизатора, поглощающего осевые вибрационные и ударные нагрузки, возникающие при лодъеме штанговой колоннь:. Корпус штанги при ходе штанговой колонны вверх растягивающих и крутящих на грузок не испытывает.

При ходе штан.говой колонны вниз глубинно-насосные штанги испытьшают сжимающие нагрузки, которые посредством корпуса, составленного из чередующихся внутренних 4 и внешних 3 колец, передаются от головки к головке, от штанги к штанге. Под действием слси1 1ающей нагрузки кольца корпуса из упругого материала упруго деформируются. Благодаря зтому корпус не только передает усилие от головки к головке, но и выполняет роль амортизатора, поглощающего осевые вибрационные и ударные нагрузки, возникающие при спуске штанговой колонны.

Постоянство контакта между корпусом (его элементами) и головками штанги исключает возникновение ударных нагрузок при изменении направления движения колонны насосных штанг и проникновение откачиваемой жидкости в полость мезвду корпусом штанги и канатом, что повмлает надежность и долговечность устройства.

1. ГЛУБИННО-НАСОСНАЯ ШТАНГА, включающая корпус с головками по концам и расположенный внутри корпуса с предварительным натяжением канат, жестко связанный с головками корпуса и выполненный из одинакового с головками материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, корпус выполнен из набора чередующихся внутренних и внешних колец из упругого материала со скошенными торцами, установленных с возможностью их постоянного контакта. 2.Штанга non.i, о тл ич аю щ. а я с я тем, что внешние кольца выполнены с внутренними конусными поверхностями, а внутренние кольца имеют ответные им внешние поверхности. 3.Штанга по п.2, отличаюа S щаяся тем, чго каждое из внутренних колец выполнено из двух частей (Л с установленным меж,ау ними промежус точным элементом, имеющим внутренние и внешние конусные поверхности, ответные конусным поверхностям соответственно внутренних и внешних колец.

Q3ui. 2

ш

, /