2.Генератор по п. 1,отличающийс я тем, что объем колокола ниже входного отверстия газоотборной трубки составляет 0,9- 1,0 объема вытеснителя от входного отверстия газоотборной трубки до крышки.
3.Генератор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения
безопасности эксплуатации, загрузочное устройство выполнено в виде решетчатого донышка, закрепленного на внутренней стенке колокола.
4. Генератор по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования карбида кальция,газо-. отборная трубка снабжена съемным патрубком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ацетиленовый генератор | 1982 |
|
SU1096277A1 |
Ацетиленовый переносной генератор | 1980 |
|
SU1057524A1 |
Ацетиленовый генератор | 1990 |
|
SU1806172A3 |
Ацетиленовый генератор | 1982 |
|
SU1089107A1 |
Ацетиленовый генератор | 1976 |
|
SU632725A1 |
Сварочный ацетиленовый генератор | 1980 |
|
SU929358A1 |
Ацетиленовый генератор | 1988 |
|
SU1680762A1 |
Ацетиленовый генератор | 1987 |
|
SU1495359A1 |
АЦЕТИЛЕНОВЫЙ ПЕРЕНОСНЫЙ ОПЕРАЦИОННЫЙГЕНЕРАТОР | 1971 |
|
SU322357A1 |
Ацетиленовый генератор низкого давления системы "карбид в воду" | 1956 |
|
SU106573A1 |
1
Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, в частности, к устройства для получения ацетилена из карбида кальция.
Цель изобретения - устранения потерь ацетилена, повышение безопасности зксплуатации генератора и степени использования карбида кальция.
На фиг. 1 изображен генератор, общий вид на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Генератор содержиткорпус 1, поперечную перегородку 2, выделяющую промыватель - газосборник, газоотборную трубку 3, нижняя часть которой размещена в промывателе - газосборнике. Загрузочное устройство 4, закреленное на крыщке, выполнено в виде колоко ла.Внутренний объем колокола является газообразователем. Пространство между корпусом генератора и наружными стенками колокола образует вытеснитель.
На внутренней стенке колокола, например на вертикально расположенных ребрах, образующих канал для размещения верхней части газо тборной трубки, закреплено рещетчатое донышко 5. В верхней части колокола выполнен канал, соединяющий газообразователь с вытеснителем, в котором размещен перепускной нормально закрытый клапан 6 с герметизированной пусковой кнопкой 7, расположенной на наружной поверхности крышки.
Размеры . колокола выбраны таким образом что объем колокола ниже входного отверстия газоотборной трубки составляет 0,9-1,0 газового объема вытеснители ( от входного отверстия газоотборпой трубки до крыщки генератора) .
На верхнем конце газоотборной трубки установлен съемный патрубок 8.
Генератор работает следующим образом.
Перед началом работы в корпус I генератора заливают воду до уровня верхнего торца газоотборной трубки 3, на которую после зтого устанавливают съемный патрубок.
Загрузочное устройство 4, заполненное карбидом кальция, с закрепленным в нем решетчатым донышком погружают в генератор открытым торцом вниз, в силу чего вода не поступает в колокол, а оттесняется воздушной подушкой в вытеснитель. Тем самым исключается реакция карбида кальция с водой и, следовательно, потери ацетилена в процессе зарядки генератора.
После герметизации крышки на горловине генератора производят запуск генератора нажа тием генератора нажатием на пусковую кнопку 7. При зтом открывается перепускной клапан 6 и соединяются газовые объемы газообразователя и вытеснителя. Давление и уровень воды в них выравниваются, и вод вступает в реакцию с карбидом кальция. После того, как давление ацетилена, образующегося при гидролизе карбида кальция, достигнет необходимой величины (0,1 0,25 кгс/см ), кнопку отпускают и клапан 6 закрывается. Так как реакция карбида кальция с водой продолжается, давление в газообразователе продолжает расти, оттесняя воду в вытеснитель и прерывая тем самым реакцию. При зтом оттесняемая вода омывает наружные стенки колокола, обеспечивая интенсивный теплоотвод из зоны реакцин, что снижает вероятность полимеризации карбида кальция.
Отбор газа на потребление осуществляется из промывателя - газосборника, в который ацетилен поступает из газообразователя по газоотборной трубке 3. При снижении давлени в газообразователе за счет отбора газа вода из вытеснителя перетесняется в газообразователь и возобновляется реакция гидролиза карбида кальция. При этом высота замачиваемого слоя карбида устанавливается автоматически в зависимости от количества отбираемого газа. Применение съемного патрубка, благодаря наличию начального давления в
311835274
вытеснителе, обеспечивает достижение уровняпечивает высокий процент использования карзамочки, значительно превышающего первона-бида кальция в генераторах предлагаемой
чальный уровень воды в генераторе, что обес-конструкции.
Малогабаритный переносный ацетиленовый генератор | 1952 |
|
SU105254A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-08-16—Подача