Устройство для измерения реологических параметров вязкопластичных жидкостей Советский патент 1985 года по МПК G01N11/08 

Описание патента на изобретение SU1183870A1

1

Изобретение относится к устройствам для измерения реологических параметров вязкопластичных жидкостей, в частности буровых растворов, и может найти применение в системах контроля и регулирования реологических параметров этих сред

Цель изобретения - повьппение чувствительности и точности измерения реологических параметров вязкопластичных жидкостей.

На чертеже представлена схема устройства для измерения реологических параметров вязкопластичных

жидкостей, t

Устройство содержит задатчик 1 постоянного расхода жидкости, три последовательно соединенные систем кольцевых капилляров, ограниченные камерами 2 - 5. Каждая из систем капилляров содержит по два одинаковых коротких капилляра 6 и 7 в первой, 8 и 9 во второй и 10 и 11 - в третьей системах капилляров и по два одинаковых длинных капилляра 12 и 13 в первой, 14 и 15 во второй, 16 и 17 в третьей системах капилляров. Капилляры 6 и 12, 1-3 и 7 в первой системе капилляров соединены межкапиллярными камерами 18 и 19, к которым подключен дифманометр 20. Во второй системе капилляры 8 и 14, 9 и 15 соединены межкапиллярными камерами 21 и 22, к которым подключен дифманометр 23. Капилляры 10 и 16, 11 и 17в третьей системе капилляров соединены межкапиллярными камерами 24 и 25, к которым подключен дифманометр 26. Выходы дифманометров 20 и 23 соединены с измерителем 27 разности сигналов, кроме того, выходы дифманометров 23 и 26 подключены к измерителю 28 разности сигналов. Измерители 27 и 28 разности сигналов связаны по выходу с вторичными приборами 29 и 30.

Отношение гидравлических радиусов кольцевых капилляров первой и второй систем равно отношению разностей длин длинного и короткого капилляров этих систем, а отношение разностей длин длинного и короткого капилляров второй и. третьей систем капилляров равно произрадению квадрата отношения гид38702

равлических радиусов капилляров на отношение площадей поперечного сечения капилляров второй и третьей систем капилляров.

5 Устройство работает следующим образом.

Задатчиком 1 постоянного расхода жидкость прокачивается через три последовательно соединенные системы капилляров. Перепады давлений, возникающие в межкапиллярных камерах, измеряются дифманометрами 20, 23 и-26. Измеритель 27 разности сигналов формирует сигнал, пропорциональный разности перепадов давлений между первой и второй системами капилляров, а измеритель 28 разности сигналов - сигнал пропорциональный разности перепадор

20 .давлений между второй и третьей системами капилляров. Полученные разности перепадов давлений регистрируются вторичным прибором 29, проградуированньм в единицах пластической вязкости, и вторичным прибором 30, проградуированным в единицах предельного напряжения сдвига;.

Перепад давлений в межкапиллярных камерах каждой из систем

Q кольцевых капилляров равен

.р. (-323- ц. 2i6.)( . - р ) Т- г2 2г. Э1 к. 1 1

где ,2,3 - номер системы коль5цевых капилляров;

2,бд- пластическая вязкость и предельное напряжение сдвига;

q - расход среды в капил0лярах;

F, г - площадь поперечного

сечения и гидравлический радиус кольцевого капилляра; Р„ , , - длина длинного и ко0

роткого капилляров соответственно. Конструктивные характеристики кольцевых капилляров первой и второй систем капилляров связаны соотношением

Е1.

г 3z 2

и тогда разность перепадов давлений формируемая измерителем 27 разности сигналов 27, равна

ЛР; - ЛР, 1,

где

f3i- FT, ч

1, - ЧлГ К ч

к г2 F г2 I « f, } t г

Соотношение конструктивных характеристик кольцевых капилляров второй и третьей систем капилляров равно

Ftri egj- ь 3 При вьтолнении последнего соотношения разность перепадов давлений, формируемая измерителем 28 ра ности сигналов, равна

ЛР, -

m L

Р

где

и 3(.-Jii - ,

2 г, Гг

Таким образом, при стабилизированном расходе среды коэффициенты k и m определяются лишь конструктивными характеристиками кольцевых капилляров устройства, и выходной сигнал измерителя 27 разности сигналов пропорционален пластической вязкости, а выходной сигнал измерителя 28 разности сигналов пропорционален предельному напряжению

сдвига прокачиваемой среды.

Применение кольцевых капилляров

c предлагаемыми конструктивными размерами и отношениями обеспечивает повышение чувствительности и точности измерения как п , так и ь . Если гидравлические радиусы капилляров первой, второй и третьей систем капилляров известного устрой ства соответственно равны 1,25; 1,125 и 1 мм и расход среды в них равен , а в предлагаемом устройстве гидравлические радиусы кольцевых капилляров равны 0,60075; 0,4725 и 0,36225 мм, внутренний диа

метр внешней трубки кольцевых капилляров 9 мм и расход среды в

1838704

них 610 м /с, то среднеобъемные скорости течения жидкости в соответствуюпр1Х капиллярах этизс устройств будут равны. В диапазонах изменения пластической вязкости 0,010,02 Пас и предельного напряжения сдвига О - 20 Па при указанных конструктивных размерах капилляров и разности длин длинного и коротко0 го капилляров 0;15 м в известном устройстве в первой системе капилляров перепад составляет 2908 Па, а между второй и третьей 953 Па, в предлагаемом устройстве соответственные перепады равны 28723 и 2967 Па. Таким образом, по сравнению с известным устройством чувствительность измерения пластической вязкости предлагае№ м устройством возрастает в 9,9 раза, а предельного напряжения сдвига в 3,1 раза.

Повышение чувствительности и диапазона изменения выходных сигналов

25 обеспечивает возможность измерения контролируемых параметров в более узких диапазонах изменения, и следовательно, позволяет повысить точность их измерения.

30 Применение устройства в процессе бурения позволяет непрерывно и одновременно контролировать пластическую вязкость и предельное напряжение сдвига буровых растворов,

35 а также создать систему автоматического регулирования указанными параметрами, что,обеспечивает увеличение механической скорости бурения. Кроме того, регулирование параметров на основе информации о те. кущих значениях и С в системе подготовки бурового раствора позволит снизить затраты на их приготовление и химическую обработку. Указанный положительный эффект от внедрения устройства позволит повысить технико-экономические показатели бурения. .

Похожие патенты SU1183870A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения реологических характеристик вязко-пластичных сред 1983
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1092379A1
Устройство для определения реологических характеристик вязкопластичных жидкостей 1984
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1276956A1
Устройство для определения реологических характеристик вязкопластичных жидкостей 1985
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
  • Бегота Радислав Васильевич
SU1283618A1
Устройство для исследования реологических характеристик буровых растворов 1981
  • Пистун Евгений Павлович
  • Мочернюк Дмитрий Юрьевич
  • Крых Анна Борисовна
SU987469A1
Устройство для измерения реологических характеристик вязкопластичных жидкостей 1985
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1323918A1
Устройство для определения пластической вязкости вязко-пластичных сред 1983
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1140006A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЯЗКОПЛАСТИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2003
  • Покрас И.Б.
  • Шелковникова Ю.Н.
RU2244286C1
Устройство для измерения реологических характеристик вязкопластичных жидкостей 1985
  • Пистун Евгений Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1317362A1
Устройство для определения реологических характеристик неньютоновских жидкостей 1986
  • Пистун Евгений Павлович
  • Кулик Михаил Павлович
  • Крых Анна Бориславовна
SU1383144A1
Устройство для измерения средневязкостного молекулярного веса полимера и концентрации его раствора 1977
  • Кулик Михаил Павлович
  • Пистун Евгений Павлович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Тихомиров Алексей Николаевич
  • Кротов Вацлав Витальевич
SU714236A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 183 870 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для измерения реологических параметров вязкопластичных жидкостей

УСТРОЙСТВО ДОЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее три последовательно соединенные системы капилляров, каждая из которых состоит из одинаковых пар последовательно соединенных капилляров разной дпины и одинакового гидравлического радиуса с противоположным расположением длинного и короткого капилляров в каждой паре, причем отношение разностей длин длинного и короткого капилляров в первой и второй системах капилляров равно отношению гидравлических радиусов этих систем, три дифманометра, входы которых Подключены к межкапиллярным камерам каждой из систем капилляров, а выходы соединены с двумя измерителями разности сигналов, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения чувствительности и точности измерения, капилляры выполнены кольцевыми, причем отношение раз(Л ностей длин длинного и короткого капилляров во второй и третьей системах капилляров равно произведению квадрата отношения гидравлических радиусов капилляров на отношение площадей поперечного се- . чения капилляров второй и третьей систем капилляров. эо 00 СХ) о

Формула изобретения SU 1 183 870 A1

© ©

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1183870A1

Шищенко Ф.И., Есьман Б.И., Кондратенко П.И
Гидравлика промывочных жидкостей
- М.: Недра, 1976, с
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
Способ определения реологических характеристик вязко-пластичных сред 1975
  • Пистун Евгений Павлович
  • Коновал Валентин Александрович
SU520537A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 183 870 A1

Авторы

Пистун Евгений Павлович

Крых Анна Бориславовна

Даты

1985-10-07Публикация

1984-02-27Подача