Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при промывке текстильных материалов. Цель изобретения - интенсификация промывки. На чертеже изображено устройство, разрез. Устройство содержит установленные в камере 1 два вертикальных ряда полых перфорированных роликов 2 и 3 для опетлевания их тканью 4, а также расположенную нод ними ванну 5 для сбора отработавшего раствора и систему 6 подачи обрабатываюш,его раствора в полости роликов 2 и 3. имеюшую циркуляционный насос 7. Устройство дополнительно имеет центробежные форсунки 8, расположенные горизонтальными рядами, и эжектор 9, выход которого соединен со всасывающим патрубком 10 циркуляционного насоса 7, а вход - с нагнетательны.м патрубком II, причем инжектируемый вход соединен с системой нодачи озона, которая может состоять из генератора 12 озона с блоками осушки 13 и комнремировапия 14 воздуха. ГЗанна 5 для сбора отработанного раствора снабжена фильтром 15. Устройство работает следуклци.м образом. Ткань 4, огибая оба ряда полых нерфоpHjHiBaHHbix роликов 2 и 3, подвергается |- 1дравлическому воздействию обрабатывающего раствора с диснергиро1 аниым в нем озоном. Далее обрабатывающий раствор собирается в ванне 5 и, пройдя очистку в фильтре 15, ноступает в циркуляционный насос 7. Озон из генератора 12 озона поступает в эжектор 9, соединенный параллельно с циркуляционным насосом 7, причем вход эжектора 9 соединен с его нагнетательным патрубком 11, а выход - с всасывающим патрубком 10. Воду под большим давлением подают в эжектор 9, в котором осуществляется предварительное смешение ее с озоном. Вследствие большой скорости, приобретенной на выходе из сопла, в диффузоре эжектора 9 происходит и}ггенсивное смешение озона с водой. Полученная озоноводяная эмульсия поступает во всасываюн1ий патрубок 10 и/или ванну 5. Вторичное смешение воды с озоном осуществляется непосредственно в самом циркуляционном насосе 7, где диспергирование озона происходит за счет Typ6yviHзации потоков воды и газа турбинкой насоса. Окончательное насыщение и растворение озона происходит в нагнетательно.м патрубке 1 1 нодачи обрабатывающего раствора к форсункам 8 и во внутренние полости перфорированных роликрв 2 и 3. Капли воды, образующиеся при разбрызгивании из форсунок 8, обладают высокой кинетической энергией и при соударении с тканью 4 оказывают механическое воздействие, подобное вибрации, при этом также происходит доставка окислителя в пористую структуру ткани. Центробежные форсунки 8 расположены горизонтальными рядами I и установлены между рядами роликов 2 и 3 и в зоне движения ткани 4 с возможностью максимального oponjeHHH ее поверхности. В месте контакта ткани 4 с роликами 2 и 3 происходит продавливание (фильтрация) обрабат1 п}ающего раствора через поры ткани 4, при этом осуществляется выде.-1ение непрореагировавшего и полученного в результате дегазации озона, который возникает в результате резкого сброса давления воды. Выделившийся газообразный озон попадает в микрогюры ткани, где происходит окисление красителя и его стабилизация. Техническим нреи.мущество.м изобретения является дополнение устройства для промывки ткани мощны.м и эффективным смесителем, вынолнепным на базе типового оборудования и способно работать при скоростных режимах оборотного водоснабжения, а также форсунками, установленными в зоне движения ткани, которые осуществляют разбрызгивание обрабатывающего раствора. При этом нромывка ткани постоянно осуществляется очищенной и озо„ „ пированнои водой с высокими технологически.ми качества.ми, приче.м, обладая высокой окислительпой способностью, озон преимущественно разрушает только лищь красители, оставляя другие компоненты стока без изменения. Кроме того, озон, заключенный в мельчайшие пузырьки, диаметр которых соизмери.м с размерами пор ткани, легче доставляется в пористую толщу ткани. Обработка ткани с помощью форсунок способствует созданию сильных механических воздействий с высокой частотой колебаний по всей поверхности ткани. В npoiiecce промывки происходит дегазация озона из обрабатываемрго раствора и озонирование внутрепного пространства камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки движущейся ткани | 1987 |
|
SU1454889A2 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1988 |
|
SU1551760A2 |
СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2355648C1 |
СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА | 2007 |
|
RU2351715C1 |
УСТАНОВКА БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2524601C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1492190A2 |
Устройство для термовлажностной обработки воздуха | 1984 |
|
SU1245810A2 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1975 |
|
SU553279A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2114069C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ В ПЛАВАТЕЛЬНОМ БАССЕЙНЕ | 2004 |
|
RU2257355C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее установленные в камере два вертикальных ряда полых перфорированных роликов для опетлевания их тканью, расположенную под ними ванну для сбора отработанного раст2 б « вора и систему подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, имеющую циркуляционный насос, отличающееся тем. что, с целью интенсификации промывки преимущественно окрашенной ткани, оно имеет установленные между рядами роликов центробежные форсунки, расположенные горизонтальными рядами и соединенные с системой подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, и эжектор, выход которого соединен с всасывающим патрубком циркуляционного насоса системы подачи обрабатывающего раствора, вход - с его нагнетательным патрубком, а инжектируемый вход эжектора соединен с системой подачи озона. :&
Устройство для промывки движущейся ткани | 1980 |
|
SU926115A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-01-05—Подача