I
Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано при промывке тканей.
Известно устройство для промывки движущейся ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих роликов с возможностью опетливания их материалом, ролики одного из которых выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора l3.
Недостатком данного устройства является низкая интенсификация процесса промывки, обусловленная действи,ем только центробежных сил, а также сложность изготовления к обслуживанию устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки движущейся ткани, содержащем два вертикальных ряда транспортирующих роликов с возможностью опетливания их материалом, ролики одного из которых выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора, в полости каждого перфорированного ролика на его оси закреплена перфорированная обечайка,выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, причем последняя соединена с источником сжатого газа, а выходной патрубок системы подачи обрабатывающего растбора расположен со стороны большого основания обечайки.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для промывки ткани; на фиг. 2 - разряд перфорированного направляющего ролика с подводом промывного раствора и газа.
Устройство для промывки ткани содержит корпус 1, систему подачи об39
рабатывающего раствора 2, ванну для сбора обрабатывающего раствора 3, источник сжатого газа 4 и два вертикальных ряда транспортирующих ролико 5 и 6 с возможностью опетливания их к атериалом 7. Ролики 5 выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора. В полости каждого перфорированного ролика на его/оси закреплена перфорированная обечайка 8, выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, которая соединена с источником сжатого газа k. Выходной патрубок системы подачи обрабатываемого раствора 2 расположен со стороны большого основания обечайки 8.
Устройство работает следующим образом.
Ткань 7 огибая направляющий ролик 6, поступает на перфорированный направляющий ролик 5, при огибании которого повергается интенсивному гидродинамическому воздействию газожидкостной среды, фильтрующейся через ткань 7 и оказывающей эффектное промывное действие. Далее обрабатывающий раствор собирается в установ}1енной в нижней части устройства ванны 3 для сбора обрабатывающего раствора.
Повышенная интенсификация промывки, происходящая из-за активного гидродинамического воздействия обра154
батывающего раствора на ткань вызванного принудительной фильтрацией газожидкостной среды через обрабатываемый материал, позволяет повысить скорость движения ткани.
Формула изобретения
Устройство для промывки движущейс ткани, содержащее два вертикальных ряда транспортирующих роликов, опетливаемых материалом, ролики одного из которых выполнены полыми и перфорированными и соединены с системой подачи обрабатывающего раствора, и расположенную под роликами ванну для сбора обрабатывающего раствора, о т ли чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, в полости каждого перфорированного ролика на его оси закреплена перфорированная обечайка, выполненная в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью ролика камеры, причем последняя соединена с источником сжатого газа, а выходной патрубок системы подачи обрабатывающего раствора расположен со стороны большего основания обечайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Патент ФРГ № 27it0928, кл. D 06 В 3/12, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала | 1980 |
|
SU926118A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804514A3 |
Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани | 1980 |
|
SU926117A1 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1988 |
|
SU1551760A2 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1987 |
|
SU1454889A2 |
Устройство для промывки движущейся ткани | 1984 |
|
SU1189910A1 |
Устройство для промывки текстильного материала | 1987 |
|
SU1520166A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного полотна | 1978 |
|
SU711207A1 |
Устройство для жидкостной обработки ткани | 1990 |
|
SU1719489A1 |
Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала | 1983 |
|
SU1134640A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-06-30—Подача