Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам приготовления тампонажных растворов, и может быть- использовано при креплении нефтяных и газовых скважин.
Цель изобретения - увеличение седиментационной устойчивости и сроков загустевания раствора, а также повышение солестойкости цементного камня при применении в качестве жидкости затворения хлоркальциевых и хлормагниевых пластовых вод.
Пример 1. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотность 1,8 г/см, время загустевания 120 мин, коэффициент водоотделения 0,5, температура 50°С, растекаемость 18 мм, механическая прочность через 48 ч 3,5 МПа. Вода затворения - пластовая вода, содержащая ионов, г/л: НСОз 0,18; 5ОГ 1,63; СГ136,87; Mg2+ 6,8; 11,8; Na 61,2.
Для пробного замеса берут 1 л пластовой воды и по формуле
) 53(3Xff 5X2) 60
определяют потребное количество кальцинированной соды.
По данным химического анализа содержание ионов кальция и магния составляет, г/л: Mg 6,8; Са-+11,8.
Тогда потребная величина кальцинированной соды 61,3 г/л.
Для приготовления тампонажного раствора 1 л пластовой воды смешивают с 61,3 г кальцинированной соды, полученную смесь перемешивают в течение 15 мин. На этой суспензии затворяют цемент.
Полученный раствор имеет растекаемость 180 мм, коэффициент водоотделения , время загустевания при 50°С равно 130 мин, механическая прочность 3,5 МПа.
По технологическим параметрам данный раствор соответствует требованию.
Пример 2. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотностью 1,8 г/см, время загустевания 150 мин,
коэффициент водоотделения 0,5, растекаемость 180 мм, температура 90°С, механическая прочность через 48 ч 3,5 МПа, давление при определении времени загустева5 ния 50 МПа, вода затворения - пластовая вода.
В 1 л воды сначала растворяют 0,1% КССБ, а затем добавляют кальцинированную соду в количестве, как в примере 1.
Полученный таким образом тампонаж0 ный раствор имеет растекаемость 200 мм, коэффициент водоотделения О, время загустевания при температуре 90°С и давлении 50 МПа 190 мин, механическая прочность на изгиб при 90°С 4,2 МПа. , Данные параметры тампонажного раствора соответствуют требованиям цементирования скважин.
Пример 3. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотность 2,0 г/см, время загустевания 180 мин, 0 температура 100°С, механическая прочность при 100°С через 24 ч 3,7 МПа, растекаемость 190 мм, коэффициент водоотделения 0,5, вода затворения - пластовая вода.
Для приготовления тампонажного раствора жидкость затворения готовят так же, как в примере 2, только КССБ берут в количестве 0,12%.
На полученной суспензии затворяют цемент, растекаемость полученного раствора 200 мм, плотность 1,8 г/см, коэффициент водоотделения 0. Для повышения плотности к 1 л тампонажного раствора добавляют 380 г барита. После перемешивания барита в цементном растворе технологические параметры тампонажной смеси следующие: плотность 2,0 г/см время загустевания 180 мин, коэффициент водоотделения О, механическая прочность при 100°С через 48 ч 4,1 МПа, растекаемость 190 мм. По технологическим параметрам полученный раствор соответствует требованиям.
В таблице показаны физико-механические свойства цементных растворов,полученных по предлагаемому и известному способам.
1 Известный21
20
Предлагаемый 18
2Известный220,17,5 Предлагаемый200,161,3
3Известный220,127,5 Предлагаемый200,1261,3
0,72
2,5
3,52
50 45 0,75 3,52
0,8 50 50 3,52 0,91 50 130
О
90 ПО 1,2 3,8 0,71 90 130 О 3,8 0,92
0,67
4,1
100 150 О 0,89 4,1 100 180 О
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2215124C1 |
| Тампонажный раствор | 2019 |
|
RU2733584C1 |
| ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2011 |
|
RU2487910C2 |
| ГИПСОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2023 |
|
RU2802474C1 |
| ИНФОРМАТИВНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2471844C1 |
| Сухая смесь для приготовления расширяющегося тампонажного раствора | 2019 |
|
RU2710943C1 |
| Буферная жидкость,разделяющая буровой и цементный растворы | 1983 |
|
SU1155723A1 |
| ОБЛЕГЧЕННЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2010 |
|
RU2448999C1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м | 2008 |
|
RU2385894C1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2002 |
|
RU2213844C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА путем предварительного введения в жидкость затворения кальцинированной соды и последующего затворения на полученной пульпе цемента, отличающийся тем, что, с целью увеличения седиментационной устойчивое и и сроков загустевания раствора, а также повышения солестойкости цементного камня, в качестве жидкости затворения используют воду, содержащую хлормагниевые и хлоркальциевые соли, причем количество кальцинированной соды определяют по формуле ч 53 
| Финогенов И | |||
| С | |||
| Реагент из КССБ и кальцинированной соды для стабилизации тампонажных растворов: Труды Укргнпронефть, 1978, вып | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
