Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для цементирования скважин. Цель изобретения - повышение надежности пробки в работе путем уменьшения износа уплотнительных элементов. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из полого корпуса 1 с днищем 2 и крыщкой 3, а также уплотнительных элементов 4, размещенных снаружи корпуса 1. В нижней части корпуса 1 помещен поршень 5, который образует в корпусе рабочую 6 и надпоршневую 7 полости. Надпоршневая полость 7 заполнена сухим льдом 8. Корпус выше и ниже порщня 5 выполнен с отверстиями 9 для сообщения рабочей и надпоршневой полостей с полостью СКВЖ.ИНЫ iO. Внутри корпуса помешен ограничитель перемещения 1J поршня 5. Устройство работает следующим образом. После закачки в скважину требуемого объема цементного раствора пускают продавочную пробку. При помощи давления продавочных агрегатов продавочная пробка перемещается по клонне труб вниз. Во время движения пробки под действием температуры и давления сухой лед 8 испаряется, превращается в газ, который через отверстия 9 над порщнем 5 поступает в зону трения уплотнительных элементов 4 со стопкой колонны труб. Так как пробка движется вниз с достаточной скоростью (около 0,35 м/с), то газы захватываются уплотнительными элементами и вдавливаются в зону трения-скольжения. В этой зоне образуется газообразная среда, которая создает воздушную подушку между стенкой колонны и уплотнительными элементами. Это дает возможность увеличить зазор между уплотнительными элементами и колонной труб. В результате сила сцепления между уплотнительными элементами и колонной труб значительно снижается и достигается возможность уменьшить износ уплотнительных элементов. Надежное вытеснение газов обеспечивает перемешение поршня 5 под действием давления, передаваемого на нижнюю часть поршня через рабочую полость 6. Применение предлагаемого устройства обеспечивает сохранность у11Л07нителькых элементов при подавке пробки на всю глубину скважины, а это создает условия герметичности пробки и повышения качества цементирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продавочная пробка | 1983 |
|
SU1155726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ ПАКЕРА В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ | 2015 |
|
RU2599397C1 |
Скважинный превентор | 1981 |
|
SU1023166A1 |
Устройство для цементирования секций обсадных колонн | 1980 |
|
SU920196A1 |
Устройство для обратного цементирования скважин | 1983 |
|
SU1113518A1 |
Клапан для обсадной колонны | 1983 |
|
SU1164401A1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн | 1990 |
|
SU1778273A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2367773C1 |
Устройство для цементирования обсадных колонн в скважине | 1982 |
|
SU1051233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
ПРОДАВОЧНАЯ ПРОБКА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН, содержащая полый корпус с днищем и крышкой и уплотнительными элементами, размещенными снаружи корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности ее в работе путем уменьшения износа уплотнительных элементов, она снабжена поршнем, размещенным в нижней части корпуса и образующим в нем рабочую и надпоршневую полости, последняя из которых заполнена сухим льдом, причем корпус выще и ниже поршня выполнен с отверстиями для сообщения рабочей и надпоршневой полостей с полостью скважины. (Л со со
Булатов А | |||
И | |||
Технология цементирования нефтяных и газовых скважин | |||
- М.: Недра, 1973, с.269, рис.108. |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-03-22—Подача