i4ib Изобретение относится к технике крепления скважин обсадными колоннами, а именно к клапанам для обсад ных колонн. Цель изобретения - упрощение кон струкции клапана и расши1 ение его функциональных возможностей за счет обеспечения возможности опрессовки и уменьшения обратного перето ка цементного раствора при последую щем цементировании. На чертеже изображено устройство общий вид. Клапан для обсадкой колонны состоит из корпуса 1, ограничителя 2 с осевым каналом и посадочным седлом 3 в нижней части, циркуляционной втулки 4 с посадочным седлом 5, упора 6 с размещенным на нем запорным элементом 7 и цементировочной пробки 8, в Которой помещен постоян ный магнит 9. В верхней части циркуляционной втулки 4 помещена диафрагма 10, рассчитанная на определенное давление. Сама циркуляционна втулка 4 установлена с зазором в ограничителе 2, кроме того, эта втулка имеет высоту, превьнпающую вы соту ограничителя, и выполнена с радиальными,отверстиями 11, верхними 12 и нижними 13 наружными буртиками для взаимодействия с огра ничителем 2. Контактирующая с ограничителем 2 поверхность нижнего бур тика 13 выполнена под посадочное седло 3. Устройство работает следующим образом. При спуске обсадной колонны в скважину скважинная жидкость давл нием снизу вверх поднимает циркуляционную втулку 4 до сообщения ради- альных отверстий 11 с внутренней полостью колонны труб. При этом запорный элемент 7 благодаря наличи разора между циркуляционной втулкой 4 под действием своего собствен ного веса садится на упор 6 и не закрывает проходное сечение циркуля ционной втулки 4. Поэтому скважинна жидкость, проходя через эту втулку .заполняет внутреннюю полость колонны труб. После посадки колонны труб на забой путем осуществления прямой циркуляции промывочной жидкости циркуляционная втулка 4 садится на огр1щичитель 2 и обеспечивает возможность повышения давления до давления опрессовки обсадных колонн. После выдержки давления опрессовки внутри колонны труб повьпиают давление до разрьша диафрагмы 10 и восстанавливают прямую циркуляцию промьшочного агента. После проверки герметичности колонны труб и готовности скважины к цементированию в колонну труб закачивают заданный объем цементного раствора и в колонну труб опускают цементировочную пробку 8. Продавочными агрегатами продавливают цементный раствор в заколонное пространство. При посадке цементировочной пробки 8 на верхний наружный буртик 12 циркуляционной втулки 4 последняя омагничивается и запорный элемент 7 притягивается к посадочному седлу.5. Под действием дифференциального давления со стороны цементного раствора из заколонного пространства и продавочного р ра створа. колонны труб запорный элемент 7 плотнее поднимается к посадочному седлу 5, уненьщая возможность обратного перетока цементного раствора в колонну и исключая инерционность срабатывания клапана. Скважину оставляют на затвердение цементного раствора. Экономическая эффективность от внедрения изобретения вытекает и ряда его преимуществ перед известными устройствами для опрессовки и крепления йкважин. Преимущество изобретения перед прототипом заключается в том, что оно позволяет одновременно произвести заполнение промывочной жидкостью обсадной колонны и опрессовать колонну труб на герметичность и цементировать колонну труб с уменьшением возможности обратного перетока цементного раствора. Эти преимущества ускорят процесс спуска колонны труб и облегчают труд рабочих по спуску колонны труб, если обсадные колонны имеют негерметичные соединения. Эффективность от внедрения изобретения вытекает из сокращения труда по заполнению колонны труб жидкостью вручную, проведения демонтажных работ и повышения надежности крепления скважин. Изобретение дает возможность сэкономить в одной скважине около 5 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клапанное устройство обсадной колонны | 1984 |
|
SU1234591A2 |
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" | 2014 |
|
RU2571469C1 |
Устройство для обратного цементирования скважин | 1983 |
|
SU1113518A1 |
Запорный клапан для обсадной колонны | 2021 |
|
RU2760447C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 1990 |
|
SU1779741A1 |
Клапан для обсадных колонн | 2015 |
|
RU2612167C1 |
Устройство для обратного цементирования скважин | 1981 |
|
SU979620A1 |
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром | 2015 |
|
RU2626108C2 |
Оборудование низа обсадной колонны | 2019 |
|
RU2726783C1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1984 |
|
SU1198188A1 |
КЛАПАН /ЩЯ ОБСАДНОЙ КОЛбННЫ, включающий корпус, ограничитель с осевым каналом и посадочным седлом в нижней части, циркуляционную втулку с посадочным седлом, упор с размещенным на нем запорным элементом и цементировочную пробку, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности опрессовки и уменьшения обратного перетока цементного раствора при последующем цементировании, он снабжен постоянным магнитом, помещенным в цементировочной пробке, и диафрагмой, помещенной в верхней части циркуляционной втулки, которая установлена с зазором в ограничителе, имеет высоту, превышающую высоту последнего, и выполнена с радиальными отверстиями, верхними и нижними наружными буртиками для взаимодействия с ограничителем, при(Л чем контактир5тощая с ограничителем поверхность нижнего буртика выполнена под посадочное седло ограничителя .
БИНАРНЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ АППАРАТ С РЕКОНФИГУРИРУЕМОЙ АНТЕННОЙ, СОВМЕЩЕННОЙ СО СВЕРТЫВАЕМОЙ В РУЛОН СОЛНЕЧНОЙ БАТАРЕЕЙ, РАЗВЕРТЫВАЕМОЙ МУЛЬТИВЕКТОРНЫМИ МАТРИЧНЫМИ РАКЕТНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ | 2020 |
|
RU2735448C1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Обратный клапан для обсадных колонн | 1981 |
|
SU977711A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-04-04—Подача