Состав для закрепления пылящих поверхностей Советский патент 1985 года по МПК E21F5/06 

Описание патента на изобретение SU1190067A1

О)

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к составам для закрепления пылящих поверхностей горных отвалов, хвостохранилищ, золоотвалов ТЭС и может быть использовано для агрегирования дисперсных горных пород при укреплении грунтов, структурировании почв, осаждении дисперсных пород из пульп, а также для смачивания пыли на твердой поверхности.

Цель изобретения - повышение эффективности закрепления пылящей поверхности за счет увеличения адгезионной активности и смачивающей способности вяжущего, а также обеспечение доступности (недефицитности) и низкой стоимости вяжущего.

Кроме того, целью изобретения явля ется расширение области использования состава для пылеподавления за счет создания сплошных пылезащитных покрытий, агрегирования взвешенных дисперсных частиц, структурирования корнеобитаемого слоя и мульчирования поверхности для повышения эффективности биологического закрепления пылящей поверхности и др.

Структурная формула сополимера:

СНэ

СН5

I

9-) СН2 - С - СНг COO-CHj

СОО-Яа

Указанный сополимер является отходом одного из следующих производств: производства эмульсионного полиметилметакрилата; производства сополимера метилметакрилата со стиролом, производства тройного сополимера метилметакрилата, стирола и акрилонитрила. В последних двух случаях в зависимости от стабильности технологических режимов основного производства предлагаемое органическое вяжущее может содержать О-8% (от массы сополимера) примесей: стирола или полиакрилонитрила. Кроме того, в зависимости от качества исходного сырья и колебаний технологического режима всех производств относительное содержание каждого из двух полимеров в общем сополимере-отходе может изменяться в диапазоне значений 20- 80 мол.%. Таким образом, в качестве органического вяжущего предлагаемый состав для пылеподавления содержит отход упомянутых производств, представляющий собой продукт сополимеризации 20-80 мол.% метакрилата натрия и, соответственно, 80-20 мол.% метилметакрилата. Приведенные значения содержания каждого из полимеров в отходе-сополимере являются предельными, запредельные значения исключены, поскольку они становятся возможными только в случае грубых нарушений технологии основного производства, и следовательно, являются результатом выпуска брака в основном продукте.

В случае, когда содержание метакрилата натрия менее 20 мол.%, сополимер нерастворим в воде и не может поэтому являться компонентом предлагаемого состава для пылеподавления. В случае, когда метакрилата натрия более 80 мол.%, сополимер настолько легко растворим в воде, что быстро вымывается из укрепляемого

слоя грунта (выводится с водой), не успев образовать связи с минеральной поверхностью. Таким образом, использование в качестве органического вяжущего отхода-сополимера с нижним запредельным значег нием содержания метакрилата натрия технически неосуществимо, а с верхним запредельным значением - не обеспечивает достижения цели изобретения.

Предлагаемый состав для пылеподавления содержит в водном растворе указанный сополимер в концентрации 1-20 мас.%. Концентрация сополимера метакрилата натрия с метилметакрилатом в предлагаемом составе для пылеподавления ограничена техническим эффектом пылеподавления. Снижение концентрации сополимера в предлагаемом составе, менее 1 мас.% не обеспечивает агрегирование пылеватых фракций, а именно: в зависимости от конкретного минерального материала пылевые частицы либо вообще не образуют агрегаты требуемой крупности («тяжести), либо образуют малопрочные (легко разрушающиеся даже при перекатывании ветром), неводостойкие агрегаты. Увеличение концентрации сополимера более 20 мас.%, снижает несущую способность сплощного укрепления слоя (пылезащитного покрытия). Это объясняется тем, что резко (скачком) возрастает вязкость предлагаемого состава, что приводит к тому, что состав проникает в грунт медленнее, чем происходит его самоотверждение, и глубина

пропитки при этом не превыщает 2-4 мм, вследствие чего образуется тонкая корка низкой несущей способности. Кроме того, не обеспечивается, равномерное нанесение состава на укрепляемую пологую поверхноть (неравнопрочное покрытие с ослабленными зонами) и при нанесении на крутые откосы (более 25°) состав вследствие плохого проникания в грунт еще до отверждения успевает стечь и скопиться в нижней половине откоса, а верхняя половина остается непокрытой составом. Значения концентраций, близкие к нижнему пределу (например, 1 - 5 мас.%) предпочтительны при профилактике пылеобразования за счет высокой агрегирую щей способности предлагаемого состава. Например, данный состав с концентрацией сополимера 1-5 мас.% наносят на пылящую поверхность откоса с дозировкой 1-2 л1м и получают на поверхности раздельно-зернистую песчаную структуру из несвязанных

друг с другом прочных агрегатов преимущественной крупностью выше 0,5 мм, которые образованы за счет вяжущих свойств со полимера из пылевых частиц тонкодисперсной фракции менее 0,001 мм и пылеватой фракции 0,001-0,1 мм. Такие агрегаты эффективно противостоят ветровой эрозии при средних ветровых нагрузках, а также водной эрозии (поверхность откоса не разрушается воздушным и водным потоком) и не способны образовывать пылевое облако при больших ветровых нагрузках (более 10 м/с). Частные значения концентрации сополимера и значения дозировки состава в указанных пределах зависят от конкретных условий использования предлагаемого состава (от минерального и гранулометрического состава укрепляемого материала, метеоусловий в момент производства работ и т. п.). Значения концентраций сополимера 1-5 мас.% позволяют при увеличении дозировки наносимого на укрепляемую поверхность состава до 3- 4 л/м создать также сплощное пылезащитное покрытие, аналогично известному составу. Такое увеличение дозировки приводит к увеличению объемов работ по нанесению растворов и целесообразно лишь для укрепления достаточно крутых откосов с низкой проницаемостью поверхностного слоя пород (где, в частности, известный состав вообще не позволяет достичь положительного эффекта). В остальных случаях создания сплошного защитного покрытия (например, для первичного закрепления поверхности при биологическом укреплении или рекультивации откосов) целесообразно использовать предлагаемый состав с концентрациями сополимера свыше 5 мас.%. Причем в случае использования состава с концентрацией сополимера, например 8-16 мас.% удельные объемы работ по его нанесению на укрепляемую поверхность составляют соответственно 1,8-1,2 л/м а при увеличении концентрации сополимера до 20 мас.% удельные объемы нанесения уменьшают до 0,6- 1,0 л/м (в случае известного состава 2- 2,5 л/м). Величины частных значений концентрации сополимера в предлагаемом составе, близкие к верхнему пределу, зависят от соотношения вязкости конкретного раствора и проницаемости конкретной укрепляемой поверхности. Менее проницаемые поверхности требуют для своего укрепления менее концентрированные растворы, зато более концентрированные растворы обеспечивают меньшие объемы работ по нанесению предлагаемого состава на укрепляемую поверхность. В каждом случае в зависимости от конкретных условий использования состава и от типа решаемой техии ческой задачи (пылеподавление путем агрегирования пылевых частиц, создание сплошного защитного покрытия на пологой поверхности, на откосах или др.) экспериментально выбирают оптимальные частные значения внутри общего интервала значений концентрации (1-20 мас,%) сополимера метакрилата натрия и метилметакрилата в предлагаемом составе. При этом в зависимости от поставленной технической задачи получают глубину пропитки укрепляемой поверхности (т.е. мощность сплошного защитного покрытия), равную 10-20 мм, или 0 достигают агрегирование пылеватой фракции укрепляемого материала с образованием из нее песчаной (более крупной) фракции, неподверженной пылеобразованию.

Пример }.. Производят укрепление сектора пляжной зоны хвостохранилища, в котором в течение 53 сут. происходит частное передвижение обслуживающего персонала и легкой техники (в связи с обслуживанием в этот период данного участка 0 хвостопровода). Площадь укрепления 1,8га. Для обеспечения пылеподавления (предотвращения пылеобразования от работающей техники и возникающих в районе дамбы обвалов от воздушно-ветровых вихрей) на пылящей поверхности пляжа создают сплошное несущее покрытие с «гарантированной толщиной 10 мм, что составляет примерно 0,65-0,75h (фактической глубины пропитки). Bepyt 9 т отхода одного из производств, содержащего 40% сухого Q остатка, и разбавляют 9 т воды. Раствор готовят непосредственно в цистернах двух поливочных автомобилей. При этом получают 18 т состава для пылеподавления, содержащего, мас.%:

Сополимер (30 мол.% метакрилата натрия

и 70 мол.% метилметакрилата)20 Вода Остальное Укрепляемый участок поливают этим составом с дозировкой 1 л/м или в пере0 счете на сухую массу сополимера по всей площади 2 т/га. В результате получают сплошное покрытие при глубине пропитки 14 мм. Усилие продавливания (нажимным динамометром) составляет 7,5 кгс/см. За весь период существования укрепленного участка, вплоть до намыва очередного слоя пульпы (53 сут.), не отмечено ни нарушений покрытия, ни случаев пыления. За этот период дважды отмечалось выпадение осадков, в том числе ливневые дожди в течение 2 сут. (с перерывами).

Пример 2. В условиях примера 1 готовят путем разбавления водой исходного отхода другого производства состав для пылеподавления, содержащий, мас.%:

Сополимер (20 мол.% метакрилата натрия с 80 мол./о метилметакрилата)14 Вода Остальное

Похожие патенты SU1190067A1

название год авторы номер документа
Способ получения смачивающего состава для подавления угольной пыли на основе гидролизата перо-пуховых отходов 2023
  • Бортников Сергей Валериевич
  • Горенкова Галина Алексеевна
  • Беспалова Мария Алексеевна
  • Толстиков Никита Васильевич
RU2818104C1
Состав для закрепления пылящих поверхностей 2021
  • Мешков Анатолий Алексеевич
  • Харитонов Игорь Леонидович
  • Канзычаков Сергей Васильевич
  • Коршунов Геннадий Иванович
  • Ковшов Станислав Вячеславович
RU2770264C1
ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2012
  • Лобанов Федор Иванович
  • Чукалина Елена Михайловна
  • Козлов Леонид Николаевич
  • Глоба Евгений Юрьевич
  • Каплунов Юрий Валентинович
  • Каплунов Валентин Юрьевич
RU2502874C1
ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ И СНИЖЕНИЯ ПЫЛЕПЕРЕНОСА 2021
  • Кондрашева Наталья Константиновна
  • Зырянова Ольга Владимировна
  • Абрамова Анна Евгеньевна
  • Киреева Елизавета Валерьевна
RU2761229C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Кичигин Е.В.
  • Тикунова И.В.
  • Дейнека Л.А.
RU2137923C1
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЕСТЕСТВЕННЫХ ГРУНТОВ И МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОРОГ 2012
  • Полуэктов Павел Тимофеевич
  • Перов Владимир Александрович
  • Хомяков Алексей Александрович
  • Ермолин Дмитрий Юрьевич
RU2509188C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 2011
  • Митрофанов Николай Георгиевич
  • Зенкин Игорь Николаевич
RU2471737C1
Фиброзолоцементогрунтовая смесь 2023
  • Чудинов Сергей Александрович
RU2816939C1
НЕФТЕГРУНТОВАЯ СМЕСЬ 1995
  • Шипигузов Леонид Михайлович
  • Кобяков Николай Иванович
  • Антропов Александр Иванович
  • Рахимкулов Равиль Садыкович
  • Кошелев Николай Васильевич
  • Бодрягина Антонида Николаевна
RU2107703C1
Состав для закрепления пылящих поверхностей полиминеральных систем 1986
  • Мнушкин Илья Иосифович
  • Гуменик Илья Львович
  • Матвеев Александр Сергеевич
  • Сиротюк Валерий Андреевич
SU1366649A1

Реферат патента 1985 года Состав для закрепления пылящих поверхностей

СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий органическое вяжущее вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности закрепления за счет увеличения адгезионной активности и смачивающей способности состава, он содержит в качестве органического вяжущего вещества сополимер 20-80 мол.% метакрилата щелочного металла и 80-20 мол.% метилметакрилата при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1190067A1

Состав для смачивания угольной пыли 1980
  • Ткаченко Николай Георгиевич
  • Резников Исаак Григорьевич
  • Перель Зоя Петровна
  • Ануфриева Галина Федоровна
  • Анищенко Ангелина Федоровна
  • Кириленко Виктор Михайлович
  • Обидов Сергей Владимирович
SU934059A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Состав для закрепления пылящих поверхностей 1980
  • Офицеров Валентин Фаустович
  • Сарманова Елена Васильевна
  • Мязин Виктор Петрович
  • Селезнева Елена Владимировна
  • Димова Ирина Павловна
SU934058A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Состав для закрепления пылящих поверхностей полиминеральных систем 1983
  • Мнушкин Илья Иосифович
  • Гуменик Илья Львович
  • Матвеев Александр Сергеевич
  • Егоров Павел Алексеевич
  • Жабо Владимир Владимирович
  • Сиротюк Валерий Андреевич
  • Махина Анна Григорьевна
SU1086184A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 190 067 A1

Авторы

Алфимова Нина Степановна

Беленький Павел Григорьевич

Бойко Александр Юрьевич

Глебычев Борис Сергеевич

Давыденко Татьяна Ивановна

Литманович Андрей Аркадьевич

Маслов Александр Дмитриевич

Мозжухин Александр Викторович

Паписов Иван Михайлович

Певзнер Марк Еремеевич

Полякова Елена Владимировна

Смирнов Геннадий Николаевич

Файдель Исаак Яковлевич

Якобсон Борис Вольфович

Даты

1985-11-07Публикация

1984-06-29Подача