Способ изготовления индуктивного элемента Советский патент 1985 года по МПК H01F41/02 

со г

О5

Изобретение относится к технологии изготовления индуктивных элементов для источников вторичного электропитания и может быть использовано в электротехнике.

Целью изобретения является повышение производительности, снижение трудоемкости изготовления.

Способ осуществляют следующим обpa3OiM.

Производят намотку спиральной бескаркасной обмотки, погружают ее в ферромагнитную суспензию, которая содержит электроизоляционное связующее вещество и пропускают через обмотку постоянный электрический ток. Ток, протекающий по обмотке, образует вокруг нее магнитное поле.

Из.меняя напряженность магнитного поля, вязкость суспензии и время нахождения обмотки в суспензии можно менять толпхипу и плотность получаемого броневого сердечника.

При достижении необходимой толщины магнитоэлектрического слоя вокруг обмотки ее вытаскивают из суспензии, не отключая тока, и производят токовую сушку. Режим сугпки необходимо отработать с учетом используемого связующего вещества..

В суспензии содержится электроизоляционное связующее вещество, которое покрывает тонким слоем ферромагнитные частички и благодаря высоким адгезионным силам удерживается на их поверхности.

Пример. Были изготовлены 4 спиральные обмотки из медной фольги, толщиной 0,2 мм, щириной 3,5 мм, внутренний диаметр обмотки 10 мм, количество витков 20.

Спиральная бескаркасная обмотка: Спиральная бескаркасная обмотка; установленная на стержневой сердечник, диаметром 10 мм и высотой 5 мм, из феррита марки 1500 НМ; установленная в чашку

броневого сердечника Б22 из феррита марки 1500НМ; намотанная на щпулевидный сердечник из феррита марки 1500МН.

Обмотки погружаются в ферромагнитную суспензию, содержащую 40 вес, ч. ферромагнитного порошка марки 400НН с дисперсностью не более 3 мкм, 5 вес. ч., эпоксидной смолы марки ЭД-20, 1 вес, ч. полиэтиленполиамина, 20 вес. ч. ацетона, и пропускали через них постоянный электрический ток, равный 6А. Через 1 мин

0 обмотки вытягивали из ферромагнитной суспензии,вокруг них (или в местах разрыва броневого сердечника) образовывался магнитодиэлектрический броневой сердечник. Выдерживали обмотки под током 6А

в течение 3-4 мин и увеличивая подачу тока на 0,5А через каждые 5 мин доводили температуру обмоток до 60-90°С. Выдерживали индуктивные элементы при этой температуре в течение 20-30 мин, затем отключали подачу тока и индуктивные элементы остывали до комнатной температуры.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА, включающий изготовление обмотки путем намотки провода, изготовление броневого сердечника, сборку обмотки с сердечником и герметизацию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости изготовления, изготовление броневого сердечника, сборку обмотки с сердечником и герметизацию производят одновременно путем погружения обмотки в ферромагнитную суспензию, содержаш,ую электроизоляционный связующий материал, пропускания через нее электрического тока, а после вытягивания ее из суспензии - проведения токовой СУШКИ.