Устройство для отделения листьев от срезанных ветвей растений Советский патент 1985 года по МПК A01D45/00 A01G23/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распределитель потока воздуха выполнен в виде подвижного диска с двумя диаметрально противоположными вырезами и установленного под ним неподвижного диска, имеющего четыре расположенных на

равном расстоянии выреза, два из которых снабжены трубопроводом для подачи воздуха снизу камеры в сторону подающего конвейера, а два других сообщены с камерой для подачи воздуха сверху на подающий конвейер.

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТЬЕВ ОТ СРЕЗАННЫХ BETBEfl РАСТЕНИЙ, содержащее подающий конвейер, листоотделительный аппарат в виде битеров с эластичными гребенчатыми лопастями, а также приемные бункеры для сбоIII- fIt -III ii -- 1 -t55 С- .2/ ра отделенных листьев и ветвей, отличающееся тем, что, с целью повышения полноты отделения и улучшения качества отделенной массы, устройство снабжено двумя расположенными одна за другой охватывающими подающий конвейер камерами, каждая из которых имеет нагнетающий вентилятор, при этом в первой камере установлен распределитель потока воздуха, размешенный соосно вентилятору над подающим конвейером, а во второй камере - бункер с сыпучим материалом, смонтированный над вентилятором и имеющий заслонку, причем битеры листоотделительного аппарата установлены вдоль подающего конвейера в начале и конце камер и между ними. II 1 ..ул.Ч.-.--. у-. V/-..- V-.--..

Изобретение относится к сельскохозяйственному мащиностроению и предназначено для отделения листьев от срезанных ветвей растений, например лавра благородного.

Цель изобретения - повыщение полноты отделения и улучшение качества отделенной массы.

На фиг. 1 схематично показано устройство для отделения листьев от срезанных ветвей растений, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит (фиг. 1 и 2) подающий конвейер 1, закрепленный на раме 2 для перемещения закрепленных вертикально на нем ветвей лавра благородного, две камеры 3 и 4 для обработки ветвей, резиновые шторы 5 и 6, листоотделительный аппарат-вертикальные битера 7-9 с эластичными гребенчатыми лопастями, установленные в начале камеры 3 и в конце камеры 4 соответственно, которые вращаются с малыми угловыми скоростями с целью предохранения листьев от повреждения и исключения ломки ветвей, нагнетающие вентиляторы 10, 11, распределитель потока воздуха (фиг. 1 и 3), состоящий из неподвижного 12 и вращающегося 13 дисков, трубопровод 14 для направления потока воздуха снизу, верхний бункер 15 для сыпучего материала, трубопровод 16 для подачи сыпучего материала в поток воздуха, заслонку 17 для регулирования количества сыпучего материала, нижний бункер 18 для приема использованного сыпучего материала, вентилятор 19 и трубопровод 20 для возврата использованного сыпучего материала в верхний бункер 15, выносной сетчатый транспортер 21, устройство 22 для затаривания отделенных листьев и приемные бункеры 23 для сбора оголенных ветвей.

Распределитель потока воздуха (фиг. 1 и 3) состоит из неподвижного 12 и вращающегося 13 дисков. Неподвижный диск имеет четыре радиальных выреза 24- 27, продольные оси которых расположены под углом 90° друг относительно друга, а подвижный диск имеет два радиальных выреза, продольные оси которых расположены

на одной прямой. При вращении подвижного диска последовательно открываются и перекрываются вырезы в неподвижном диске, чем обеспечивается подача потока воздуха на обрабатываемые ветки поочередно сверху и снизу.

При отгибе листьев вниз они легко отделяются от высущенных веток лавра благородного вследствие хрупкости черещков, в то время как при действии на листья осевой оттягивающей нагрузки, для отделения их от веток требуются усилия значительной величины, причем не исключено повреждение листьев. Если же листья отгибать в противоположных направлениях несколько раз, то они отделяются еще легче.

Устройство для отделения листьев от срезанных ветвей растений работает следующим образом.

Вертикально закрепленные с определенным щагом на подающем конвейере 1 ветви 28 лавра благородного перемещаются в горизонтальном направлении. Надавливая на резиновые щторы 5, ветвь 28 раскрывает их и попадает в первую камеру 3 для обработки ветвей. Шторы закрываются за счет упругих свойств резины.

Попав в камеру, ветка сначала испытывает воздействие упругих лопастей битера 7, которые встряхивают, ее и частично снимают листья. Затем перемещаясь в камере 3, ветви испытывают действие переменного по направлению потока воздуха, создаваемого

0 нагнетательным вентилятором 10. Изменение направления потока воздуха осуществляется при помощи распределителя, состоящего из неподвижного диска 12, вращающегося диска 13 и трубопровода 14 (фиг. 1 и 3). Вращающийся диск 13 имеет два радиальных выреза, расположенных диаметрально противоположно на одной оси, а неподвижный диск 12 имеет четыре идентичных радиальных выреза 24-27, расположенных под углом 90° один относительно другого.

При совпадении вырезов обоих дисков поток воздуха воздействует на ветку сверху, а при совпадении вырезов вращающегося диска 13 с вырезами 25 и 27 неподвижного диска 12 поток воздуха устремляется в трубопровод 14, который направляет его

снизу подающего ветки конвейера вверх., В зависимости от скорости вращения диска 13 можно менять частоту воздействия переменного направления потока воздуха на ветви лавра благородного. В результате такого переменного воздействия потока воздуха на листья осуществляется их отделение от веток. В дальнейщем ветки, после воздействия на них битеров 8, переходят в камеру 4, где на оставщиеся листья воздействует постоянный по направлению поток воздуха сверху, нагнетаемый вентилятором 11.

Над вентилятором 11 расположен верхний бункер 15 для сыпучего материала чистый морской песок, мелкие пластмассовые или резиновые щарики и т. п. Сыпучий материал подается при необходимости, если некоторые листья крепко связаны с веткой и не отрываются под воздействием только переменного потока воздуха. Тогда при открытии регулировочной заслонки 17 сыпучий материал через трубопровод 16 направляется в поток воздуха, нагнетаемый вентилятором 11. В результате увеличивается давление на оставшиеся листья и происходит их отрыв от веток. Заслонкой 17 производится регулирование количества подаваемого сыпучего материала.

В дальнейщем медленно перемещающиеся ветки окончательно обрабатываются эластичными лопастями битеров 9 и, открывая резиновые щторы 6, выходят из камеры 4, откуда попадают в бункер 23 для сбора 0 оголенных ветвей.

Отделенные листья попадают на наклонный сетчатый транспортер 21, который выносит их из камер 3 и 4 в затаривающее устройство 22. Наклон выносного сетчатого транспортера 21 способствует лучщему отделению сыпучего материала из массы листьев.

Камера 3 имеет сетчатое дно для выхода отработанного воздуха. Дно камеры 4 представляет бункер 18 для сбора использованного сыпучего материала, который при помощи вентилятора 19 через трубопровод 20 возвращается в верхний бункер 15.

6-6

Фиг.2

Фиг.З