Устройство для отделения зелени от срубленных ветвей Советский патент 1985 года по МПК A01G23/00 B27L11/00 

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для сепарации измельченной древесины.

Цель изобретения - повышение производительности и качества отделения, а также качества очистки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, разрез по сепарирующей части; на фиг. 4 - разрез на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2.

Устройство содержит раму 1, закрепленный на ней приемный кожух 2, внутри которого установлены параллельно ножевые барабаны 3 с продольными 4 и поперечными 5 ножами. На раме в направляющих 6 установлен очистной барабан 7 с щарнирно закрепленными на осях V-образными пластинчатыми рабочими органами 8 с насечкой 9 на боковых поверхностях пластин. Барабан 7 установлен в кожухе 10, который связан с приемным кожухом 2. На кожухе 10 жестко закреплены клинообразные направляющие 11 с насечкой 12 на боковых поверхностях. На раме 1 установлен элеватор 13, горизонтальная часть 14 которого связана с кожухом 10. На оголовнике 15 элеватора 13 в направляющих 16 установлен ротор 17 сепаратора с лопастями 18 и закреплен разделяющий кожух 19. На раме 1 закреплены привод 20, прицепное устройство 21 и механизм 22 перемещения. Устройство содержит также гидроцилиндр 23 для перевода устройства в транспортное положение. Кожух 10 имеет наклонную стенку 24, а приемный кожух 2 - разгрузочные каналы 25 и 26.

Устройство для отделения зелени от срубленных ветвей работает следующим образом.

Устройство доставляют на рабочую площадку. Включением привода 20 осущестЛ-/1

вляют пуск в работу всех механизмов устройства. Ветви подают в приемный кожух 2, где их захватывают и измельчают ножами 4 и 5 барабанов 3. Измельченные части ветвей подают в кожух 10 механизма очистки, где под ударами V-образных пластинчатых рабочих органов 8 барабана 7 и за счет трения, возникающего на боковых поверхностях клинообразных направляющих 11 и пластин рабочих органов при попадании между ними частиц ветвей, последние освобождаются от хвои, после чего вся масса отбрасывается к наклрнной стенке 24 кожуха 10. Насечки 9 и 12 способствуют повыщению качества очистки. В зависимости от диаметров стволиков ветвей и требуемого качества древесной зелени очистной барабан 7 перемещают в направляющих 6 в вертикальном направлении, увеличивая или уменьшая при этом зазор между пластинами V-образных пластинчатых рабочих органов и боковыми поверхностями клинообразных направляющих.

Масса измельченных ветвей после очистки попадает на элеватор 13, который выносит ее к сепаратору и равномерным потоком подает на лопасти 18 ротора 17. За счет кинетической энергии ротора в момент удара лопастей по частицам ветвей возникает импульс силы, движущий эти частицы по определенной траектории, при этом за счет разности в количестве движения, характиризуемого разностью масс и скоростей хвои, охвоенных тонких побегов и очищенных кусков древесины, а также с учетом упругости поверхности частиц, воспринявших удар, и парусности, праектория и дальность полета их различны, что позволяет разделить их на две фракции - древесную зелеь, попадающую в канал 25, и древесину веток, попадающую в канал 26. По каналам 25 и 26 готовые фракции подают в бункере-накопителе и далее в технологический поток, после чего цикл повторяется.

Ы

Фиг2

иг.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗЕЛЕНИ ОТ СРУБЛЕННЫХ ВЕТВЕЙ, содержащее раму, кожух, измельчитель, механизм транспортирования, загрузочный патрон и сепаратор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества отделения, оно снабжено механизмом очистки, выполненным в виде расположенного в кожухе барабана с закрепленными на его цилиндрической поверхности осями, на которых шарнирно установлены V-образные пластинчатые рабочие органы, и расположенных на кожухе под барабаном напротив V-образных пластинчатых рабочих органов клинообразных направляющих, измельчитель выполнен в виде установленных в загрузочном патроне двух параллельных ножевых барабанов, а сепаратор - в виде ротора с закрепленными по касательным лопастями, за которым последовательно расположены каналы для отвода зелени и щепы. 2.Устройство по п. 1 отличающееся тем, что каждый барабан измельчителя имеет продольные и поперечные относительно его оси ножи, при этом поперечные ножи выполнены в виде конических дисков с насечкой и расположены между продольными ножами один от другого на расстоянии, равном длине дуги окружности по наруж ному диаметру барабана между двумя смежными продольными ножами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, на боковых поверхностях клинообразных направляющих и пластин рабочих органов выполнена насечка, угол заострения их клина равен углу расхождения пластин V-образных пластинчатых рабочих органов, барабан механизма очистки установлен с возможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении. 4.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что продольные и поперечные ножи выполнены с одинаковым углом заточки и расположены на барабанах один против другого.

в-Б

Виде

У

ФигМ

Фиг.5