Ведущая звездочка цепной пилы Советский патент 1985 года по МПК B27B17/00 

Изобретение относится к режущим устройствам с пильной цепью седлающего типа и может быть использовано в лесозаготовительной промьшшенности

Цель изобретения - улучшение режима зацепления, повышение надежности и увеличение срока эксш1уата1Ц1и путем соединения направляющего диска и зацеш1яющих венцов упругими стержнями.

На фиг, 1 изображена ведущая звездочка цепной пилы, общий вид; на фиг,2 - ра:зрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - взаимодействие злементов ве дущей звездочки и пильной цепи.

Ведущая звездочка цепной пилы содержит упругие стержни 1, ступицу 2, зацепляющие венцы 3, съемные упоры 4 выполненные в виде стопорных колец, направляющий диск 5, выполненный с отверстиями 6, боковые звенья 7 цепи пильная цепь 8 и средний злемент 9 цепи.

Толщина зацепляющего венца 3 равна 2т - 3т, где m - толщина бокового звена 7.

Ведущая .звездочка пильной цепи работает следующим образом.

При передаче крутящего момента ведущей звездочке рабочие поверхности а зацепляющих венцов 3 контактируют с рабочими поверхностями боковых элементов 7 пильной цепи 8, а средний злемент 9 цепи контактирует с направляющим диском 5 по поверхности 1.

При этом возникают ударные нагрузки, которые передаются зацепляющим венцом 3 в тангенциальном направлении на упругий злемент 1, который деформирует удары.

Кроме того, при неточной сборке ведущей звездочки,когда рабочие поверхности а парных зубьев зацепляющих венцов не находятся в одной плоскости или рабочие поверхности боковых элементов 7 пильной цепи 8 также не находятся в одной плоскости, при передаче крутящего момента упругий злемент 1 позволяет равномерно распределять тяговое усилие и на

929772

зацепляющие венцы 3 и на пильную цепь 8. В результате осуществляется компенсация неточности компоновки деталей ведущей звездочки, и одновременно демпфируется ударная нагрузка зацепления.

При износе рабочих поверхностей а зацепляющих венцов 3 снимают упоры 4, размещенные на ступице 2, сниtO мают зацепляющие венцы со ступицы, поворачивают их на 180 , одевают на ступицу 2 и закрепляют упорами 4, в результате чего работают неизнощенные поверхности S,

5 Кроме того, можно менять зацепляющие венцы местами. Если толщина бокового элемента 7 цепи 8 равна т, то и толщина изнащиваемой поверхности Q или В зацеппяющих венцов 3

0 близка к величине га (фиг.З). Тогда при толщине зацепляющих венцов 3, равной 2т - 3т, комбинации из перемены местами и переворот их на 180 позволяют использовать больщую часть

5 поверхности межзубовой впадины звездочки, т.е. поверхностей а и В, и увеличить ресурс последней в 4 раза.

Как известно, интенсивность изнашивания направляющего диска на

Q поверхности 1 незначительна в сравнении с изнащиванием зубьев зацепляющих венцов 3 и происходит в месте контакта среднего элемента 9 цепи 8 в точках Ь. Однако, в случае необходимости, наличие в направляющем диске 5 дополнительных отверстий 6 под соединения, количество которых равно или кратно, или больше количества отверстий для соединения в зацепляющих венцах 3, позволяет сместить их в тангенциальнрм направлении на величину угла ц между соседними отверстиями направляющего диска 5. Это позволяет переместить точки контакта В на неизношенную часть поверхности 2.

Предлагаемое конструктивное исполнение ведущей звездочки позволяет улучшить режим зацепления, повысить надежность и увеличить срок ее эксплуатации. (

1. ВЕДУЩАЯ ЗВЕЗДОЧКА ЦЕПНОЙ ПИЛЫ, содержащая ступицу, направляющий диск и зацепляющие венцы,причем венцы и диск соединены меиду собой стержнями, расположенными в отверстиях, отличающаяся тем, что, с целью улучшения режима зацепления, повышения надежности и увеличения срока эксплуатации,стержни выполнены упругими, а на ступице с внешних сторон зацепляющих венцов установлены упоры. 2.Звездочка по п.1, о т л и чающаяс.я тем, что упоры выполнены в виде стопорных колец. 3.Звездочка по п.1,отличающаяся тем, что количестьо отверстий в направляющем диске S равно или по крайней мере в два раза (Л больше количества отверстий в каждом зацепляющем венце.