Рубительная машина Советский патент 1985 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - улучшение фракционного состава ш.епы с разделением ее на несколько фракций. На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, структурная схема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3. Рубительная машина содержит корпус 1, ножевой диск 2 с подножевыми отверстиями 3. На задней поверхности ножевого диска 2 закреплены направляюш.ие лотки 4 с выходными отверстиями 5. Машина имеет камеру 6. Перфорированные короба 7 и 8 закреплены jia задней поверхности ножевого диска 2 так, что расположены последовательно за каждым подножевым отверстием 3. Поперечные сечения перфорированных коробов 7 и 8 выполнены увеличивающимися к периферии, а их стенки выполнены волнообразными. Во впадинах волнообразных стенок коробов 7 и 8 вынолнены расширяющиеся- к периферии продольные пазы 9 и 10 с режущими кромками. Перфорированные короба 7 и 8 имеют выходные отверстия 11 и 12. В корпусе 1 машины выполнено загрузочное окно 13, отверстие 14 для забора воздуха и дополнительные камеры 15 и 16, поперечные сечения которых увеличиваются к периферии. Кольцевые перегородки 17 и 18 вместе с соответствующими перегородками 19 и 20, смонтированными между лотками 4, образуют камеры 21 и 22. Перегородки 19 и 20 выполнены по периферии кругль ми и установлены с зазором с соответствующими кольцевыми перегородками 17 и 18. Величина зазора такова, что перегородки 19 и 20 не задевают кольцевых перегородок 17 и 18, и через этот зазор не происходит смещивание отсортированных фракций. Камеры 21, 22 и 6 имеют разгрузочнь1е окна 23-25. С целью устранения разрешения воздуха в камерах 6, 21 и 22 в корпусе 1 мащины и в перегородках 19 и 20 выполнены отверстия 26 и 27. Рубительная машина работает следующим образом. Приводят во вращение ножевой диск 2. Через загрузочное окно 13 к ножевому диску 2 подают древесину, измельчают ножевым диском 2 и через подножевые отверстия 3 измельченную древесину подают в перфорированный короб 7, заполняя его. В процессе вращения ножевого диска 2 центробежными силами измельченную древесину подают вдоль продольных пазов 9 волнообразных стенок перфорированных коробов 7 к выходному отверстию 11. При этом крупная щепа, не проходя сквозь пазы 9, скользит к выходному окну 1-1, а мелочь и средняя фракция щепы, размером меньше размеров сечений продольных пазов 9, проходит сквозь пазы 9 в дополнительную камеру 15. В процессе прохождения сквозь продольные прорези измельченной древесины с разветвлениями тонких побегов, хвои и листьев они обрезаются режущими кромками продольных пазов, что повышает качество процесса измельчения и сортировки. Крупную фракцию щепы из перфорированного короба 7 выбрасывают центробежными силами через выходное отверстие 11 в камеру 21 и далее через разгр.узочное окно 23 в технологический поток. Таким образом, в перфорированном коробе 7 осуществляют очистку крупной фракции щепы от средней и мелкой. Процесс сортировки измельченной древесины в следующем . перфорированном коробе 8 аналогичен процессу сортировки в перфорированном коробе 7. Однако, в перфорированном коробе 8 участвуют в процессе сортировки фракции измельченной древесиHbi, прошедшие сквозь продольные прорези 9 перфорированного короба 7 в дополнительную камеру 15, т. е. средняя фракция щепы и мелочь. Средняя фракции щепы и мелочь, находящиеся 8 дополнительной камере 5, под действием центробежных сил. скользит вдоль продол1 ных прорезей 10 nepcjiopHpoванного короба 8 к выходному отверстию- 12 и через него попадают в камеру 22, а затем через разгрузочное окно 24 в технологический моток. При этом гниль и ме.ючь, меньше размеров поперечных сечений продольных прорезей 0, проходят сквозь пазы И) перфорированного короба 8 в дополнительную камеру 16. Частицы измельченной древесины, застрявшие в продольных пазах 10, скользят в них под действием центробежных сил и ударов других частиц к периферии и проходят в дополнительную камеру 16 в месте, где размеры сечеиия пазов 10 больше размеров застрявших частиц. Мелочь и гниль из дополните. камеры 16 центробежными силами подают к выходному отверстию 5, через него в камеру 6 и далее через разгрузочное окно 25 в тех-. нологический поток. Выполнение перегородок 19 и 20 между лотками с осевыми отверстиями для забора воздуха вместе с кольцевыми перегородками 17 и 18 предотвращает смешение отсортированных фракций измельченной древесины камер 6, 21 и 22. В процессе выброса центробежными силами отсортированных фракций измельченной древесины из выходных отверстий 11, 12 и 5 в соответствующие камеры 21, 22 и 6 большую часть фракций измельченной древесины подают в соответствующие разгрузочные окна 23, 24 и 25. Другая часть фракций витает в камерах 2U 22 и 6. В процессе вращения ножевого диска 2 с закрепленными на нем лот,ками 4 и перфорированными коробами 7

и 8 создают разрежение внутри рубительной машины, в результате возникают воздушные потоки, направленные через осевые отверстия 14, 26 и 27 для забора воздуха к периферии камер 6, 22 и 21, и далее в разгрузочные окна 25, 24 и 23. Эти воздушные потоки, наряду с действием центроЛ-А

бежных сил, увлекают к периферии витающие в камерах 11, 12 и 6 отсортированные фракции измельченной древесины и подают их в соответствующие разгрузочные окна 23, 24 и 25 и далее в соответствующий технологический поток. После чего цикл повторяется.

6-Б

1. РУБИТЕЛБНАЯ МАШИНА, содержащая корпус, кольцевую перегородку на его внутренней поверхности, ножевой диск с подножевыми отверстиями, каждое из которых закрыто направляющим лотком с находящимся в нем с зазором перфорированным коробом, имеющим выходное отверстие на периферии, отклоненное от выходного отверстия лотка в противоположную сторону, отличающаяся тем, что, с целью улучшения фракционного состава щепы с разделением ее на несколько фракций, задняя поверхность ножевого диска снабжена перфорированными коробами, расположенными последовательно за каждым подножевым отверстием, при этом поперечные сечения перфорированных коробов выполнены переменными с увеличением к периферии, а стенки перфорированных коробов выполнены волнообразными, причем на впадинах волнообразных стенок выполнены расщиряющиеся к периферии продольные пазы с режущими внутренними кромками. 2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что корпус снабжен перегородками с осевыми отверстиями, которые установлены между направляющими лотками и разделяют вместе с кольцевыми перегородками корпус мащины на ряд камер. 3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, (Л что сечения продольных пазов в каждом последующем от подножевого отверстия перфорированном коробе меньще сечения пазов каждого предыдущего перфорированного короба.