(54) РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Рубительная машина | 1982 |
|
SU1030169A1 |
| Рубительная машина | 1984 |
|
SU1192990A1 |
| Рубильная машина для производства технологической щепы | 1980 |
|
SU905085A1 |
| Рубительная машина | 1981 |
|
SU939203A1 |
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2563154C1 |
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ | 2000 |
|
RU2179922C2 |
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
| РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
| Рубительная машина | 1986 |
|
SU1342735A1 |
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
I
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть применено в лесной и целлюлозно-бумажной промышленности для производства щепы.
Известны рубительные машины для производства технологической щепы, включающие размещенный в корпусе тиск и загрузочный патрон 1 и 2.
Недостатком известных рубительных ма- , щин является то, что их конструкцией не предусмотрено отделение «елкой фракции от щепы, что ухудшает ее качество.
Целью изобретения является улучшение функционального состава щепы.
Достигается это тем, что корпус со стороны выхода щепы из подножевых отверстий снабжен перегородкой, периферийная часть которой выполнена перфорированной, и задняя стенка корпуса снабжена осевым воздухозаборньш отверстием.
На фиг. 1 изображена рубительная машина в разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.
Рубительная машина состоит из загрузочного патрона 1, ножевого диска 2 с лопатками, заключенного в корпусе 3, состоящего из задней камеры 4 и передней 5.
Задняя камера 4 имеет окно 6 для забора воздуха и снабжена перегородкой 7, периферийная часть которой выполнена перфорированной. Перегородка устанавливается под углом к оси вращения диска.
5 Работает рубительная мащина следующим образом.
Измельчаемый материал 8 поступает по загрузочному natpoHy 1 к ножевому диску 2 и измельчается, в щепу. Получаемая щепа проходит через подножевые отверстия дис10 ка 2 и попадает в заднюю камеру 4. Поток щепы движется к периферийной части корпуса 3 и скользит по перфорированной перегородке 7. Мелкие частицы проходят через отверстия перегородки 7 и уда. ляются из корпуса 3.
Таким образом улучшается качество щепы за счет отделения мелкой некондиционной фракции.
Формула изобретения
20
целью улучшения фракционного состава получаемой щепы, корпус со стороны выхода щепы из подножевых отверстий снабжен перегородкой, периферийная часть которой выполнена перфорированной.
.b,V
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
:. I
