Вентилируемый бункер для зерновых материалов Советский патент 1985 года по МПК F26B9/06 A01F25/08 

«

Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в сельском хозяйстве и в системе заготовок, в частности для сушки и активного вентилирования семян зерновых культур.

Цель изобретения - повышение качества сушки путем более равномерного нагрева зерна.

На фиг,1 показан бункер с камерой, состоящей из элементов квадрат ного сечения; на фиг.2 - то же, план на фиг,3 - элемент квадратного сечения, аксонометрическая проекция; на фиг,4 - бункер, продольный разрез; на фиг.5 - то же, поперечный разрез; на фиг.6 - бункер, камера которого состоит из элементов трапецеидального сечения; на фиг.7 - то же, поперечный разрез.

Вентилируемый бункер содержит камеру, состоящую из восьми установленных вертикально-сушильных элементов 1 (фиг.1). Соседние элементы стыкуются один с другим, образуя многогранник. Верхняя часуъ бункера охвачена крышкой 2, в которой предус мотрено отверстие 3 для подачи зерна а в нижней части бункера элементы 1 оборудованы выпускными воронками 4. .Также показаны отверстие 3 (фиг.2) подачи зерна, элементы 5 крышки 2 бункера, опоры 6 бункера. Элемент 1 представляет собой пустотелую коробчатую конструкцию квадратного или трапецеидального сечения, внутренняя, полость которой предназначена для размещения зерна. Грани коробчатой конструкции образуют винтовую линию. Две противолежащих поверхности сушильного элемента перфорированы (перфорация лицевой поверхности обозначена цифрой--), а две других- газонепроницаемые.

934032

Воздушный коллектор 8 проходит по всей высоте бункера и заканчивается многогранной газонепроницаемой призмой 9 (фиг.4), одновременно выполняющей и функции распределителя подаваемого в элементы 1 зерна. При стыковке двух соседних элементов 1 образуется щель, которая закрывается газонепроницаемой пластиной 10.

10 Бункер (фиг,6) может быть-образован сушильными элементами I1 трапе деидального сечения.

Сушка зерна в бункере происходит следующим образом.

После заполнения сушильных элементов 1 или 11 зерном в коллектор 8 подают агент сушки (обычно воздух). Через отверстия в стенках воздух пронизьтает зерно в радиальном направлении, удаляя из него влагу. В процессе сушки производится постепенно вертикальное перемещение слоя зерна по элементам 1. Слой зерна, расположенный в верхней части элемента, должен быть перемещен в его нижнюю часть, по крайней мере, за один цикл сушки. Вследствие выполнения стенок элемента 1 с гранями, изогнутыми по винтовой линии, зерно также движется в радиальном направ.лении. Такое движение зерна и элементах 1 компенсирует неравномерность.нагрева обусловленную изменением теплового потока в радиальном Нс1правлении. Каждое зерно в процессе перемещения по вертикали проходит все точки температурного поля, существующего в радиальном сечениии элемента. Этим достигается высокая равномерность сущки. Очевидно, что равномерный нагрев обеспечивается, если, как минимум, половина шага винта укладывается по высоте элемента 1.

Фиг.З

ФигЯ

Фиг. 5

//

(pitг. 6

8

11

Фи,Л

ВЕНТИЖРУЕМЬЙ БУНКЕР ДЛЯ .ЗЕРНОВЫХМАТЕРИАЛОВ, содержащий камеру с двойными перфорированными стенками, внутри которой размещен воздушный коллектор, о т л и ч- а rant и и с я тем, что, с целью повьт шения качества сушки путем более равномерного нагрева зерна, камера выполнена из отдельных элементов трапецеидального или прямоугольного сечения, грани которых изогнуты по винтовой линии. сл ;о 00 4 О СО