(Л
о ьэ
00 со
Изобретение относится к устройствам для сушки зерна и может найти применение в сельском хозяйстве.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.
На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 с перфорированными отверстиями в аэрожелобе для выхода сушиль- ного агента.
Зерносушилка включает бункер 1, шахту 2 и перфорированные распределительные Коллекторы 3, чередуюш,иеся по высоте шахты с противоположных ее сторон. Коллекто- :ры имеют призматическую форму и под их Iнижней гранью установлены сопла 4.
I В нижней части шахты установлено раз- грузочное устройство, содержащее коничес- :кий перфорированный рассекатель 5, под- ключенный к патрубку б наружного воздуха, и оппозитно установленные под тупым углом к шахте аэрожелоба 7, также подключенные к патрубку наружного воздуха с помощью сопел 8, установленных в трубах 9. Внутри аэрожелобов установлены по всей длине уголки 10, разделяющие желоб на два канала, нижний из которых 11 предназ- начен для транспортирования, а верхний 12 - для аэрирования зерна. Полости, ограниченные уголками, сообщаются с нижним каналом через щели 13 между нижними кромками уголков и внутренней поверхностью аэрожелобов и служат для дополнительного подвода наружного воздуха по ратрубку 14. Его выход осуществляется че- 1рез отверстия 15 в перфорированной обе- найке аэрожелоба. Выход отработавшего ргента осуществляется через отверстия 16 перфорации шахты, причем их количество (Увеличивается снизу вверх по высоте шахты. Зерносущилка работает следующим об- эазом.
Зерно из загрузочного бункера 1 поступает в шахту 2, где под действием струй Сжатого сущильного агента с температурой 80-150°С, выходящих из перфорированных Коллекторов 3 и сопел 4, сушится и движется по шахте 2. При этом сушильный агент пронизывае зерно по всему сечению шахты.
й
5
.
15
jn
25
30
35
40
45
а зерно движется по винтовой линии, причем благодаря переменному живому сечению в перфорации шахты происходит ступенчатая сушка, а зерно движется по синусоиде. Удаление сушильного агента и образовавшейся влаги происходит через отверстия 16, расположенные с равным шагом по поясам I-II-III с увеличением их количества снизу вверх по высоте шахты, что создает условия равномерного температурного поля.
Прогретое и подсушенное зерно выпускается из шахты с помощью перфорированного конического рассекателя. Под действием струй сжатого холодного воздуха, который подается со скоростью 35-45 м/с по патрубку 6 в рассекатель и пронизывает тонкий слой зерна, происходит охлаждение зерна. Затем зерно поступает в аэрожелоба 7, расположенные по обе стороны шахты, и далее в канал 11, где под действием сжатого воздуха, выходящего через щель 13, происходит интенсивное охлаждение зерна в режиме псевдоожижения, при этом по каналам 11 и 12- зерно начинает перемещаться. Вывод увлажненного воздуха происходит-через отверстие 15 в аэрожелобах 7. Для увеличения скорости перемещения зерна и предотвращения пробок на входе в каналы 11 имеются побудительные аэрожелоба 7, подключенные к патрубку наружного воздуха.
Формула изобретения
Зерносущилка, содержащая шахту с загрузочным устройством в верхней части и разгрузочным - в нижней и перфорированные распределительные коллекторы сушильного агента, расположенные по высоте шахты с противоположных ее сторон, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, шахта выполнена с перфорированными стенками, разгрузочное устройство - в виде аэрожелобов, установленных оппозитно под углом к шахте а в месте их подключения к шахте установлен конический перфорированный рассекатель для подачи наружного воздуха, причем в шахте под распределительными коллекторами дополнительно размещены сопла для подачи сушильного агента, обращенные в сторону рассекателя.
сриг.
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
СУШИЛКА АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ | 1997 |
|
RU2144771C1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1995 |
|
RU2099655C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2176059C2 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2031821C1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1986 |
|
SU1311775A1 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2575211C2 |
КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379606C1 |
Изобретение м. б. использовано в сельском хозяйстве. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Шахта 2 зерносушилки выполнена с перфорированными стенками, разгрузочное устройство - в виде аэрожелобов 7, установленных оппозитно под углом к шахте, а в местах их подключения к шахте установлен конический перфорированный рассекатель 5 для подачи наружного воздуха. В шахте 2 под распределительным колпаком дополнительно размешены сопла 4 для подачи сушильного агента, обращенные в сторону рассекателя 5. Сушильный агент пронизывает зерно по всему сечению шахты 2. Под действием струй сжатого холодного воздуха, который подается в рассекатель 5 и пронизывает тонкий слой зерна, а также в аэрожелобах 7, происходит интенсивное охлаждение зерна. 4 ил.
VSSIilS it jl
.Г5
/
сриг.
Конвективный подогреватель | 1980 |
|
SU922467A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-06—Подача