Плющилка Советский патент 1985 года по МПК A01D43/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к плющилкам для сельско хозяйственных культур. Цель изобретения - повышение эффективности заготовки сенажа. На чертеже изображена схема предлагаемой плющилки, вид сбоку. Плющилка имеет одинаково расположенные в горизонтальной плоскости цилиндрические вальцы 1 и 2, дугообразные направляющие 3 и 4, прижим ное устройство, состоящее из верхних 5 и нижних 6 пружин, питатели, имекяцие разравниваю1цие битеры 7 и 8 , а также транспортеры 9 и 10 для подачи материала соответственно между направлякщими 4 и 3 и вальцами 2 и 1. Плющилка содержит также приемник 11, вентилятор-швырялку 12 и на порный трубопровод 13, механизмпривода рабочих органов плющилки и источник горячего газа (не показаны). Радиусы вальцов 1 и 2 и дуг об хвати их направляющими 3 и 4 одинаковы. При этом можно максимально 122. увеличить рабочую длину соприкосновёния направляющей с вальцом за счет изменения ее длины. Устройство работает следующим образом. После нагревания вальцов 1 и 2 измельченная масса равномерным по толщине, слоем, обеспечиваемым битерами 7 и 8, перемещается транспортерами 9 и 10 и поступает на каждьй валец. Частицы материала захватываются вальцами 1 и 2, затягиваются в зону между направляюпщми 3 и 4, где происходит более эффективное их разрушение за счет сжимающего радиального усилия, а также тангенциального усилия, образующегося в результате разных значений коэффициентов трения поверхностей вальцов 1 и 2 и направляющих 3 и 4. Далее материал поступает в приемник 11 и лопастями вентилятора-швырялки 12 подается пс трубопроводу 13 в сенажную башню. При движении частиц в .трубопроводе 13 частицы окончательно высыхают до оптимальной влажности 50-55.

ПЛЮЩИЛКА, содержащая битер, транспортер для подачи материала и по крайней мере один плющильный валец, имеющий полость, соединенную с источником горячего газа, о т л и- чающаяся тем, что, с целью . повьппения эффективности заготовки сенажа, плющилка снабжена расположенной вдоль рабочей поверхности вальца подпружиненной дугообразной направляющей, при этом радиус дуги обхвата вальца направляющей равен радиусу вапьца, а выходной конец транспортера расположен с возможностью подачи материала между направляющей и вальцом. (Л С