Стационарная плющилка Советский патент 1983 года по МПК A01D43/10 

фие.1 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам по кормопроизводству, и может быть использовано при заготовке сухих зеленых кормов. По основному авт. св. № 683673 известна стационарная плющилка, используемая преимущественно в кормопроизводстве для плющения измельченной зеленой массы при заготовке сухих зеленых кормов. Она содержит транспортер для подачи материала, над которым размещен битер, два плющильных вальца, установленных на опорных валах, KOTopbie смещены друг относительно друга в верт;икальной плоскости и связаны с прижимным пружинным устройством С 3. Плющильные вальць выполнены в виде установленных друг в друге цилиндров с фланцами с образованием полости между, ними и их фланцами, а опорные валы имеют осевые и радиальные отверстия для соединения упомянутой полости с источником горячего газа. Плющилое устройство обеспечивает сушку измельченной зеленой массы в процессе плющения. Но при изготовлении вальцов этой плющилки повышается металлое1мкость, стоимость стационарной плющилки, потребная мощность для привода вальцов, время и расход тепла для их прогрева, усложняется изготовление вальцов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и сокращение потребной мощности для привода вальцов. Указанная цель достигается тем, что на валу каждого вальца установлены диски, которые расположены в полости вальца и образуют кольцевые зозоры с цилиндром вальца. На фиг. 1 изображена стационарная плющилка, вид сбоку; На фиг. 2 - валец, разрез. Стационарная плющилка имеет два смещенных относительно вертикальной плоскости вальца 1 и 2, прижимное пружинное устройство 3, разравнивающий битер 4, подаюш.ий транспортер 5. Каждый плюшильный валец 1 и 2 состоит из цилиндра б, фланцев 7, дисков 8 и опорного вала 9 с осевыми 10 и радиальными 11 отверстиями. Каждое осевое отверстие 10 может быть выпускным или впускным, в зависимости от того, к какому концу вала 9 подведен горячий газ. Радиальные отверстия 11 расположены между фланцами 7 и дисками - Диски 8 с цилиндром 6 каждого вальца образуют кольцевые зазорь 12 для прохоКаждый валец 1 и 2 да горячего газа. имеет полость 13. Устройство работает следующим образом. После запуска в работу сущилки, т.е. загорания топлива в топке, отработанный сущильный агент поступает по трубопроводу, которьш соединяет выхлопную трубу сущилки с вальцами 1 и 2, через отверстие О опорного вала 9, радиальные отверстия 11 в полость 13 каждого вальца, как показано стрелками на фиг. 2. Отработанный сущильный агент сущилки с температурой 95-120°С (можно использовать горячий газ от другого источника), проходя через кольцевой зазор 12 вальцов 1 и 2, нагревает их цилиндр 6. Благодаря постановке дисков, горячий газ двигается вдоль цилиндра 6 каждого вальца 1 и 2 и тем самым обеспечивает быстрый Нагрев рабочих поверхностей плющильнь1х вальцов. Наличие дисков на валу каждого вальца, уменьшает расход металла на изготовление вальцов и, в целом, металлоемкость и стоимость стационарной плющилки. Постановка дисков до 40% снижает расход металла на изготовление вальцов. Уменьшение массы вальцов сокращает время их прогрева до оптимальной температурь примерно до 40°С и уменьщает потребную мощность для их привода на 348,2 Вт.

СТАЦИОНАРНАЯ ПЛЮЩИЛКА по авт. св. № 683673, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и сокращения потребной мощности для привода вальцов, на валу каждого вальца установлены диски, которые расположёны в полости вальца и образуют кольцевые зазоры с цилиндром вальца.