1
Изобретение относится к автоматизации дисковых или барабанных вакуум-фильтров и может быть использовано в угольной, химической, металлургической и других отраслях промьшленности.
..Цель изобретения - улучшение ;э|:сплУ;ата1Щонных характеристик. На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства для регулирования уровни ;сусп$нзии в ванне диск:овогр ваку5|м-фильтраJ на фиг. 2пневйат ёский преобразователь, общий вид; на фиг. 3 - поплавок со сливными патрубками, общий вид.
Устройство содержит поплавок 1, установленный в ванне дискового вакуум-фильтра 2 и связанньй штоком 3 с пневматическим преобразователем 4, Преобразователь выполнен в виде патрубка 5, установленного вертикально и соосно CO потоком 3 поплавка. В нижней части патрубка 5 размещена остроконическая часть штока 3 поплавка. Патрубок 4 в верхней части снабжен двумя штуцерами 6 и 7. Штуцер 6 является входным, размещен соосно с патрубком 5 и подсоединен к линии 8 сжатого воздуха, поступающего на отдувку. Сжатый воздух, источником которого является водокольцева машина, содержит значительное количество воды и твердых частиц.
штуцер 7 является выходным и соединен гибким шлангом с однокамерным мембранным исполнительным механизмом 9, который шарнирно сочленен с , регулирующим органом (заслонкой) 10 на трубопроводе подачи питания в фильтр 2. Штуцер 7 расположен вверх под острым углом к продольной оси патрубка 5. i
Патрубок 5 и направляющие 11 шток 3 поплавка жестко закреплены на общей вертикальной стойке 12, установленной на ванне вакуум-фильтра 2. Патрубок 5 закреплен на стойке с возможностью вертикального его перемещения, например, в обойме с зажимом .
Входной штуцер 6 снабжен воздушным дросселем:для ограничения расхода воздуха.
Поплавок 1 может быть выполнен в виде обтекаемого тела вращения, например конус-1Щлиндр-конус. Для улучшения условий его работы и предотвращения зашламовки устройство содержит смывные патрубки 13 и 14, установлен968182
ные тангенциально к поверхности поплавка.
Шток 3 поплавка снабжен датчиком 15 аварийного уровня, связанным с 5 элементом И 16, на второй вход которого подсоединен через элемент НЕ 17 датчик 18 предельного положения регулирующего органа 10. Выход элемента И 1б связан с блоком 19 сиг10 ,нализации.
Устройство работает следующим образом.
Суспензия по линии подачи питаJ5 ния поступает через регулирукиций орган 10 в ванну вакуум-фильтра 2. Сжатый воздух от водокольцевых машин по линии 8 поступает через расгт пределительную головку на отдувку
20 отфильтрованного осадка с дисков фильтра. Этот же воздух поступает на вход преобразователя 4. При колебании уровня в ванне поплавок 1 перемещается в вертикальном направ25 Ленин. При этом остроконическая
часть штока 3 поплавка перемещается в нижней части патрубка 5, изменяя сечение зазора между патрубком и штоком, что выбывает изменение веJQ личины давления воздуха в магистрали, подключенной к выходному штуцеру 7, и мембранном однокамерном исполнительном механизме 9. Под Действием силы давления происходит перемещение мембраны, а следовательно, и тяги механизма 9 пропорционально величине давления. Происходит изменение положения регулирующего . органа 10, а следовательно, и величины потока суспензии, поступающей в фильтр 2, что влияет на уровень в его ванне.
При снижении величины давления внутри Камеры, под давлением пружины, мембрана и тяга исполнительного механизма 9 перемещаются в обратном направлении. Таким образом, снижение уровня в ванне вакуум-фильтра 2 вызывает открытие патрубка 5 и стравливание воздуха в атмосферу, что обеспечивает открытие регулирующего органа 10 и увеличение притока суспензии в фильтр. Иовьшение уровня
. в ванне вызывает обратные действия. Вертикально установленный патрубок
5(5 и верхняя подача сжатого воздуха позволяют удалить здесь большинство примесей из воздуха. При этом установка штуцера 7 под острым углом к
3
продольной оси патрубка 5 обеспечи вает в основном защиту механизма от попадания в его камеру, вместе с воздухом, воды и твердых частиц. При установке исполнительного механизма 9 с нижней подачей воздуха по уровню вьше преобразователя 4 происходит самослив через патрубок 5 вды и твердьк частиц, попавших в механизм 9.
Для изменения задания регулируемого уровня необходимо ослабить зажим обоймы и переместить патрубок 5 на требуемую величину вверх или вниз.
Смывные патрубки 13 и 14 обеспечивают благоприятные условия работы поплавка 1. При этом поток, поступающий на поверхность поплавка тангенциально, приводит во вращательное движение и осуществляет его обмы
При недостаточном количестве поступа ющей суспензии в ванну вакуумфильтра 2 наблюдается снижение уровня. Поплавок 1 перемещается вниз до аварийного уровня (до 100 мм).
968184
при котором срабатывает датчик 15, и сигнал его поступает на вход элемента И 16, Если при этом регулирующий орган 10 открыт неполностью, с что свидетельствует о нарушении нормальной его работы, то на выходе датчика 18 предельного положения сигнал отсутствует, а на выходе элемента НЕ 17 и входе элемента И 16 налы есть. В результате на блок 19 аварийной сигнализации поступает сигнал о нарушении нормальной работы устройства регулирования уровня. Это позволяет оператору своевременно
f5 принять меры к предотвращению потери вакуума, в случае аварийного снижения уровня.
Наличие вертикально расположенных патрубка 5, штока 3 и поплавка 1
20 позволяет дополнительно создавать благоприятные условия в работе поплавка за счет обмыва и обдува верх- ней поверхности поплавка сжатым технологическим воздухом, выходящим из
25 изменяющейся щели между патрубком 5 |и остроконической частью штока 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра | 1986 |
|
SU1324014A2 |
МАНИПУЛЯТОР ВИННИКОВА И.К. | 1995 |
|
RU2097965C1 |
Устройство автоматического регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра | 1988 |
|
SU1599842A1 |
Регулятор уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра | 1979 |
|
SU855617A1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
Устройство для подвода воды к системе аварийной защиты многоопорной дождевальной машины | 1990 |
|
SU1722309A1 |
ИНДИКАТОР УРОВНЯ | 1971 |
|
SU291102A1 |
РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ПУЛЬПЫ в ВАННЕ ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА | 1973 |
|
SU364926A1 |
Счетчик молока | 1989 |
|
SU1606052A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2581195C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СУСПЕНЗИИ В ВАННЕ ДИСКОВОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА, содержащее чувствительный элемент например поплавок, установленный в ванне и связанный штоком с клапаном пневмопреобразователя, вход которого соединен с линией сжатого воздуха, поступающего на отдувку осадка, а выход - с мембранным исполнительным механизмом, шарнирно сочлененным с регулирующим-органом, установленным на линии подачи питания в вакуумфильтр, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, пневмопреобразователь вьтолнен в виде патрубка, в нижней части которого соосно размещен клапан, а. в верхней части выполнены два штуцера, первый из которых является входрм, а второй - выходом превмопреобразователя, причем продольные оси первого штуцера пневмопреобразователя и патрубка совпадают, а второй штуцер пневмопреобразователя направлен под острым углом, образованным между осью второго штуцера и продольной осью патрубка с вторым его входом, причем направляющие штоки и патрубок жестко закреплены на общей вертикальной стойке, а патрубок установлен (Л с возможностью вертикального его перемещения. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что поплавок выполнен в виде тела вращения и содержит смывные патрубки, установленные тангенциально к его поверхности. а 3.Устройство по п. 1, отлиэо чающееся тем, что на штоке поплавка установлен датчик аварийно00 го уровня, выход которого соединен с одним из входов элемента И, на второй вход которого подсоединен через элемент НЕ выход датчика предельного положения регулирующего органа, а выход элемента И связан с входом блока сигнализации.
Э-
Способ получения мыла | 1920 |
|
SU364A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Регулятор уровня пульпы в ванне дискового вакуум-фильтра | 1977 |
|
SU612212A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Автоматизация технологических процессов на углеобогатительных фабт риках | |||
Сборник ЦНИЭИуголь, сер | |||
Об-огащение и брикетирование угля, М., 1974, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-07-11—Подача