Устройство автоматического регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра Советский патент 1990 года по МПК G05D9/02 

3159

Изобретение относится к автоматизации дисковых или барабанных вакуум-фильтров и может быть использовано в угольной, химической, металлур- гипеской, пищевой и других отраслях пр омьшшеннос ти,

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

На чертеже представлена функцио- напьная схема предлагаемого устройства

Устройство содержит пьезометрический датчик t уровня, выполненный в виде двух концентрично расположен-:|.1.

ных труб: трубы 2 меньшего диаметра и тру|5 .это способствует повьшению надежносбы 3 большего диаметра, закрепленных на корпусе ванны 4 дискового вакуум- фильтра. На держателе 5 укреплен патрубок 6 для удаления в атмосферу избыточного воздуха, поступающего в трубу 3 большего диаметра. Устройство содержит также питающий трубопровод 7, на котором установлен регулирующий орган 8, управляемый пневматическим исполнительным механизмом 9, и пневматический преобразова- . тель в виде мембранной камеры 10 с мембраной 11 с жестким центром 12. (Мембрана 11 соединена со штоком 13, на котором закреплен конусный клапан 14 с защитной втулкой 15, установленной концентрично штоку 13 и втулке 16. Шток 13 размещен в отверстии корпуса мембранной камеры 10. Клапан 14 установлен в тройнике 17 на линии 18 сжатого воздуха, на которой размещен пневматический исполнительный механизм 9. Тройник 17 закреплен на корпусе пневматического преобразователя кронштейном 19. Меж- , трубное пространство сообщено с питающим трубопроводом 7 штуцером 20, тангенциально установленным к поверх- .ности трубы большего диаметра, рука- .вом 21 и дросселем 22.

Устройство работает следующим образом.

суспензия по трубопроводу 7 через регулирующий орган 8 поступает в ванну 4 вакуум-фильтра. Часть потока суспензии из трубопровода 7 через дроссель 22, рукав 21 и тангенциально установленный на трубе 3 большего диаметра штуцер 20 поступает в межтрубное пространство пьезометрического датчика 1 уровня.

Вращаясь по спирали и опускаясь в межтрубном пространстве, поток суспензии в зоне измерения пьезометри20

25

30

35

40

45

50

55

ти в работе устройства.

Сжатьй воздух из линии 18 через тройник 17, частично стравливаясь в нижнем его патрубке, при опускании

клапана 14 поступает в подмембранное пространство исполнительного механизма 9, который посредством регулирующего органа 8 изменяет расход суспензии на вакуум-фильтр.

При повьш1ении уровня суспензии в ванне 4 вакуум-фильтра увеличивается давление в нижней полости мем - бранной камеры 10, мембрана 11 посред ством што5са 13 поднимает клапан 14, перекрывая нижний патрубок тройника 17. Сжатый воздух через тройник 17 по линии 18 поступает в исполни- тельньй механизм 9. Под действием силы давления происходит перемещение мембраны 11, и пружина исполнительного механизма 9 сжимается, его тяга поворачивает вал регулирующего органа 8, уменьшая сечение питающего трубопровода 7, а следовательно, и поток суспензии, направляемый в ванну 4 фильтра.

Уровень в ванне 4 снижается, давление в пьезометрическом датчике 1 уровня уменьшается, шток 13 вместе с мембраной 11 перемещается вниз. При этом сечение зазора между клапаном 14 и нижним патрубком тройника 17 увеличивается, воздух из исполнительного механизма 9 стравливается и его пружина посредством тяг возвращает регулирующий орган 8 в открытое состояние. I

Таким образом происходит автоматическое регулирование уровня суспензии в ванне фильтра. Уровень в ванне фильтра определяется высотой установки пьезометрическ ого датчика 1 уровня с помощью держателя 5.

ческого датчика 1 уровня создает вихреобразное гидравлическое поле, которое омывает внутренние поверхности обеих труб. При этом смываются частицы шлама с поверхности пьезометрического датчика 1 уровня и разрушаются пузырьки воздуха пены флотационного концентрата, если вакуум- фильтр используется на углеобогатительных фабриках. Патрубок 6 отводит в атмосферу избыточный воздух, поступающий в трубу 3 большего диаметра при подъеме уровня в ванне 4. Все

0

5

0

5

0

5

0

5

ти в работе устройства.

Сжатьй воздух из линии 18 через тройник 17, частично стравливаясь в нижнем его патрубке, при опускании

клапана 14 поступает в подмембранное пространство исполнительного механизма 9, который посредством регулирующего органа 8 изменяет расход суспензии на вакуум-фильтр.

При повьш1ении уровня суспензии в ванне 4 вакуум-фильтра увеличивается давление в нижней полости мем - бранной камеры 10, мембрана 11 посредством што5са 13 поднимает клапан 14, перекрывая нижний патрубок тройника 17. Сжатый воздух через тройник 17 по линии 18 поступает в исполни- тельньй механизм 9. Под действием силы давления происходит перемещение мембраны 11, и пружина исполнительного механизма 9 сжимается, его тяга поворачивает вал регулирующего органа 8, уменьшая сечение питающего трубопровода 7, а следовательно, и поток суспензии, направляемый в ванну 4 фильтра.

Уровень в ванне 4 снижается, давление в пьезометрическом датчике 1 уровня уменьшается, шток 13 вместе с мембраной 11 перемещается вниз. При этом сечение зазора между клапаном 14 и нижним патрубком тройника 17 увеличивается, воздух из исполнительного механизма 9 стравливается и его пружина посредством тяг возвращает регулирующий орган 8 в открытое состояние. I

Таким образом происходит автоматическое регулирование уровня суспензии в ванне фильтра. Уровень в ванне фильтра определяется высотой установки пьезометрическ ого датчика 1 уровня с помощью держателя 5.

Чувствительность устройства изменяется высотой установки тройника 17 в кронштейне 19 над корпусом преобразователя. Защитная втулка 12 предохраняет полость мембранной камеры 10 от попадания влаги и шлама, увеличивая надежность работы преобразователя.

При подводе части питания к штуцеру 20 формируемый вращающийся поток суспензии в межтрубном пространстве опускается в зону измерения пьезометрического датчика 1 уровня, ограниченную по горизонтали трубой 3 большего диаметра, ударяясь о зеркало жидкости в ванне 4, интенсивно смывая шлам с внутренней стенки трубы 2 меньшего диаметра и способствуя разрушению пены.

Формула изобретения

Устройство автоматического регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра, содержащее пьезометрический датчик уровня.

выход которого подключен через пневматический преобразователь, снабженный тройником с конусньи клапаном, к линии сжатого воздуха и к исполннтель-j

ному механизму,связанному с регулирующим органом, установленным на пита- ; ющем трубопроводе, отличающееся тем, что, с целью повыдения надежности . устройства, пьезометрический датчик уровня выполнен в виде двух концентрично расположенных труб, закрепленных неподвижно, межтрубное пространство которых сообщено через тангенциально установ- ленньй к поверхности трубы большего диаметра штуцер с питающим трубопроводом, причем нижний торец трубы большего диаметра расположен ниже нижнего торца трубы меньшего диаметра, герметично сочлененной с мембранной .камерой, образующей пневматический преобразователь, а мембрана мембранной камеры соединена со штоком, на

котором закреплен конусный клапан, снабженный защитной втулкой, установленной концентрично штоку, размещенному, в отверстии корпуса мембранной камеры.

Изобретение относится к автоматизации дисковых или барабанных вакуум-фильтров и может быть использовано в угольной, химической и др. отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра содержит пьезометрический датчик 1 уровня, выход которого подключен через пневматический преобразователь к клапану 14. На линии 18 сжатого воздуха установлен исполнительный механизм 9, связанный с регулирующим органом 8. Пьезометрический датчик 1 уровня выполнен в виде двух концентрично расположенных труб 2 и 3, пневматический преобразователь выполнен в виде мембранной камеры 10, сочлененной с трубой 2 меньшего диаметра, снабженной клапаном 14, а межтрубное пространство труб 2 и 3 соединено штуцером 20 с питающим трубопроводом. 1 ил.