Устройство для проведения физико-химических процессов Советский патент 1985 года по МПК B01F13/08 B01F7/18 B02C19/16 

процессов путем повьшения температ ры, сердечник вьшолнен из электропроводящего материала. 6. Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что, с целью снижения потребления электроэнергии, сердечник вьтолнен шихтова ным из пластин магнитомягкого материала: 20 7. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и производительности устройства, первая по. потоку перегородка установлена в . корпусе через эластичную герметичную прокладку. Приоритет цо пунктам 05.07.76 по пп. 1-3; 12.06.78 по пп. 4-7.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, содержащее корпус из немагнитного материала с входными и выходными патрубками, установленные в корпусе и разделяющие пространство внутри него на отдельные камеры перфорированные перегородки из немагнитного материала, размеры отверстий которых , уменьшаются по направлению потока, свободно размещенные в камерах рабочие тела из ферррмагнитного материала, выполненные, например, в виде шариков, расположенные вокруг корпуса магнитопровод и обмотку индуктора для создания вращающегося магнитного поля и установленный по оси корпуса сердечник, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат электроэнергии, повышения производительности и интенсификации физико-химических процессов путем обеспечения вибрации камер и сердечника, камеры образованы второй по потоку обрабатываемого материала перегородкой, разделенной на отдельные элементы, выполненные в виде стаканов, каждый из которых закреплен открытым концом в одном из отверстий первой по потоку перегородки, в которой также консольно закреплен сердечник, рабочие тела размещены по одному или по несколько в один ряд вдоль оси стакана, а корпус вьшолнен из неэлектропроводного материала. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации физико-химических процессов, рабочие тела выполнены в виде роликов со спиральными канавками на боковой поверхности или в виде цилиндрических пружин, а на контактирующих с рабочими телами стенках стаканов вьшолнены спираль(Л ные канавки, направление подъема витков которых противоположно направлению подъема витков пружин или спиральных канавок роликов. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью интенсификации физико-химических процессов путем повьш1ения температуры, сердечник снабжен короткозамкнутой обмоткой. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, каждый стакан снабжен свободно охватывающим его дополнительным рабочим телом, выполненным, например, в виде цилиндрической пружины, а корпус снабжен дополнительной перфорированной перегородкой, ограничивающей перемещение дополнительных рабочих тел. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации физико-химических

1

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для циклического или непрерывного проведения физико-химических процессов, в частности для смешения, измельчения различных материалов, получения эмульсий и супензий, в том числе для одновременного смешения и размельчения материалов.

Цель изобретения - снижение затрат электроэнергии, повьшгение производительности и интенсификации физико-химических процессов путем обеспечения вибрации камер и сердечника, увеличение срока службы.

На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез; на $иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - другой вариант исполнения устройства, продольный разрез; на фиг. 4 - продольный разрез стакана второй перегородки .

Корпус 1 выполнен из немагнитного и неэлектропроводного материала с входными 2 и выходными 3 патрубками. В корпусе 1 установлена перфорированная перегородка 4, в отверстиях которой закреплены консольно сордечник 5 и стаканы 6 с перфорированными стенками и дном. Стаканы 6 образуют камеры, в которы свободно размещены рабочие тела 7 в виде шариков. Вокруг корпуса 1 размещены магнитопровод 8 и обмотка 9 индуктора, создающего вращающееся магнитное поле.

Под действием вращающегося магнит ногополя индуктора рабочие тела 7 со, вершают сложное движение в камерах вращаются, колеблются, прижимащся к стенкам камер (внутренним стенкам стаканов 6). В результате свободные

концы консольно закрепленных стаканов 6 и сердечника 5 также приводятся в движение.

Обрабатываемый материал под действием силы тяжести или под давлёнием подается через входные патрубки 2 в камеры, образованные стаканами 6, где подвергаются одновременному интенсивному измельчению и смешиванию за счет сложного движения рабочих тел 7 и вибраций стаканов 6. Далее получаемьш в камерах продукт проходит через перфорацию стаканов 6 и подвергается дополнительному измельчению и смешению за счет

соударений и перемешивания частиц продукта, полученного в соседних камерах, и за счет вибрации стаканов 6 и сердечника 5. Готовый продукт отводится через выходной патрубок 3.

На фиг. 3 показан вариант устройства, которое содержит дополнительные рабочие тела 10, выполненные в виде цилиндрических пружин и свободно надетые на стаканы 6, дополнительную перфорированную перегородку 11 и эластичную герметичную прокладку 12.

На фиг. 4 изображены спиральные канавки 13 и 14 на рабочем теле 7 и внутренней поверхности стакана 6 соответственно.

pus. 2

J2

Фиг.Ъ

Фиг.