Способ регулирования работы доменной печи Советский патент 1985 года по МПК C21B3/00 

о

fO

со со Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам регулирования работы доменной печи Одним из направлений в улучшении работы доменных печей является оперативное воздействие на ход печи посредством изменения параметров комбинированного дутья. Цель изобретения - повышение производительности печи, экономия; кокса-и снижение потерь металЛа со шлаком. На фиг. 1 представлены кривые изменения давления горячего дутья -на фиг, 2 - кривые изменения перепада давления газа , на фиг. 3 - изм нения расхода природного газа на фиг. 4 - кривые изменения степени использования газа. По мере накопления продуктов плавки в горне доменной печн происходит подъем коксовой насадки, которая состоит из более мелких фракций в сравнешш с коксом, пос. тупающям в горн сверху. По мере подхода коксовой насадки к фур1.5еннь г-1 очагам, о чем свидетель ствует рост давления горячего дутья происходит 1-ранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи путем перевеивания, вследст вие чего ухудшается газопроницаемость осевой части печи. Все это ведет к периферийному ходу газового потока, снижению дренажной способности горна.и ухудшению разделения чугуна и ишака. Снижение расхода природного газа перед выпуском при постоянном расходе дутья позволяет увеличить долю кислорода, приходящу ся на горение кокса у фурм,который ,к этому времени поступает в фурменные очаги в большей мере снизу, тем самым, очищая горн от мелких фракций кокса и ускоряя процесс обновления коксовой насадки. Это улуч шает газопроницаемость осевой части печи и дренажную способность горна. Во время выпуска продуктов плавки происходит опускание коксовой насадки, вследствие чего ускоряется сход шихты, 5Т11еньшаются скорости газового потока, перепады давления газа в иечи и снижается.давление дутья. Увеличение в этот период расхода, природного газа с соответствуюп им увеличением расхода дутья приводит к увеличению количества горновых газов, что позволяет форсировать процессы восстановления. Коррекция расходов природного газа и дутья позволяет стабилизировать во времени температурное поле в слое шихты и условия протекания процессов восстановления и газодинамики. Перед выпуском с .началом стабильного роста давления горячего дутья за время, равное 0,1-0,2 межвыпускного периода, что соответствует началу подхода коксовой насадки к фурменным очагам и зависит от скорости накопления продуктов плавки в горне, понижают расход природного газа до 0,85 - 0,90 от заданного (заданные параметры комбинированного дутья определяются существующими условиями доменной плавки) при постоянном расходе дутья. Снижение расхода природного газа ранее 0,2 межвыпускного периода не окажет желаемого влияния, а лишь вызовет дополнительный расход кокса ввиду того, .что коксовая насадка еще не подошла к фypмeнньLм очагам, а снижение позднее 0,1 межвыпускного периода малоэффективно, поскольку уясе в большей мере произошло гранулометрическое перестроение столба шихты в нижней части печи. По ходу выпуска продуктов плавки с началом появления в горновом желобе нижнего шлака, что соответствует выходу коксовой насадки из зон фурменных очагов, увеличивает расход природного газа с соответствующим увеличением расхода дутья с учетом поддержания заданного давления горячего дутья и компенсации расхода природного газа при его сокращении. В дгитьнейшем при возрастании давления горячего дутья и перепадов давления газа в печи параметры комбинированного дутья снижают до заданного уровня. Для определения оптимальных значений изменения параметров комбинированного дутья проводят опытные плавки. Режимы работы доменной -печи в опытных и контрольном периодах, а также опытные данные с учетом корректировочных коэффициентов приведения к одинаковом условиям показаны в табл. 1 и 2. 3 в результате опытных плавок установлено, что положителыдай эффект достигается при изменении рас хода природного газа в интервале 0,85-0,90 до заданного. Сокращение расхода природного газа до 0,80 приводит к увеличению расхода кокса в результате значительного повы шения интенсивности горения кокса. Изменение расхода природного газа от 0,95 до заданного малоэффективно . . . П. р и м е р. На доменной печи полезным объемом 1180 м , выплавля щей предельный чугун, проводят кор декцию расхода природного газа Iи дутья. Заданный расход природног газа составляет 12000 , расход давление гордчего дутья соответственно 2500 и 1,8 ати; Перед началом выпуска за 15 мин ;что составляет 0,15 мвясвыпускного периода,, когда давление горячего

Таблица t 94 дутья возрастает, сокращают расход природного газа до 10500 ,- что составляет 0,87 от заданного, .расход дутья не изменяют. Во время выпуска с появлением нижнего шлака расход природного газа увеличивают до 13500 м/ч, а дутья с 2500 до 2700 . В дальнейшем с ростом давления горячего дутья выше заданного сокращают расход прй родного газа и дутья до заданного. . Период повышенного расхода природного газа и дутья равен периоду работы печи на пониженном расходе природного газа. . . В сравнении с известным реализация предлагаемого способа позволит увеличить производительность печи в рреднем на 0,3% в сутки, снизить расход кокса на 0,33% к сократить потери металла со шлаком на 1,29% от выхода шлака.

Интенсивность 1тавки по руде, кг/м сут

Интенсивность плавки по С кг/м.сут

Выход шлака, кг/т чугуна

Вынос колошниковой пыли (уплав кг/т

Сработано, подач

Содержание железа в шихте, %

Рудная нагрузка

Дутье:

расход,

давление, ати

870

3785

958

964 322 . 312

60

58 219 56,78 214 57,05

3,85 3,75

1,96

. 1,90

температура, С

влажность, г/м Содержание кислорода в дут Колошниковый газ:

давление, ати

температура, С Состав, %:

СО

COj .

И..

Степень использования СО,

Химический состав чугуна, Si

Мп S

Химический соста SiOj

А1,0з

СаО

MgO

FeOS

TiO,,

Основность шлака CaO/SiOj

СаО + MgO/SiO.

Продолжение табл. 1

13 10,4

1229 ; 10,8 25,4 25,5

0,69

0,69 39 234

23,44

23,50

.19,62

19,16

7,44

7,80

44,90

45,57

0,77

0,73

0,20

0,18 . 0,020 0,018

4,57

4,48

7,56

37,22 1,20 11,18 0,70 40,44

7,87

7,70

0,30

0,22

0,93

0,88

0,87 . 1,07

1,08

1,09 1,29 1,29

Производство чугуна, т/сут 2592 2574 18

Расход кокса, кг/т чугуна 440 444-4-4 Содержание, %56,78 57,05 гО,27 +0,270

Таблица 2

-0,405 Расход сырой руды, % Расход.известняка, кг/т 3,7 8,5 Температура дутья, °С 1213 1229 Влажность дутья, г/м 10,4 10,8 Содержание в /чугуне, %:

Приведенный расход кокса,

кг/т445,7

Шриведенное производство,

т/сут2588 1,1 -1,1-0,22+0,220 -4,8-0,,144 -16+0,320 -0,160 -0,4-0,08

/

го 0

ггб fffo

SO tCO

Bflfftff ник.

ЯГ K

Фиъ, 3

8

pr

фиг.