Способ доменной плавки титано-магнетитовых руд Советский патент 1984 года по МПК C21B5/00 

Описание патента на изобретение SU1086015A1

эо Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству в доменных печах природно-легированного ванадием чугуна из титано магнетитовых руд, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ доменной плавки титаномагнетитовых руд, включающий загрузку в печь титаномагнетитового сырья и кокса,, подачу в фурмы нагретого, обогащенного кислородом дутья, природного газа, выпуск чугуна и шлака. Этот способ обеспечивает низкое содержание кремния в чугуне, в пределах 0,1-0,3%, что способствует улучшению показателей как доменного, та и последующих переделов. Так в конвертерном переделе получаются шлаки с повышенным содержанием пятиокиси ванадия, что в свою очередь улучшает показатели химического передела шлака на техническую пятиокись ванадия и феррованадий Г 1 Ji Однако известному способу присущи следующие недостатки: отсутствуют ограничения на содержание тита на в чугуне и указания на приемы, способствующие уменьшению степени его восстановления, хотя известно., что именно титан, содержащийся в загружаемых в доменную печь шихтовых материалах, осложняет технологию плавки. В условиях доменной печи окислы титана восстанавливаются с образова нием тугоплавких соединений на основе, двухвалентного титана, которые вследствие ограниченной растворимост в чугуне выделяются из расплава на контактных поверхностях металл-шлак шлак-кокс, затрудняя коагуляцию ка- пель металла, ухудша.я дренаж прод7/к тов плавки и активизируя зарастание горна неплавкими массами. Внешними проявлениями этих осложнений являются повьш1енные потери метаотла со шлаком, затруднения при остановках печи из-за заливки фурм шлаком, пов шенная трудоемкость горновых операций и ухудшение показателей работы печей к концу кампании из-за уменьшения емкости горна. Поддержание содержания кремния в чугуне на указанном низком уровне (0,1-0,3%) не обеспечивает стабильных показателей работы печи в течение всей кампании. Для того, чтооы в горне печи не накапливались ь:еплавкие титанистые Mjiccbj п в меньшей степени проявлялись другие ослож::с Н Ш5 связанные с воссгаиовленкем Ti-frajsa,. необходимо сре.пяее факткчес ;ое содержание титана в чугуне ire превышало предела растворнмости, равного 0,20%, . Таким образом, возникает задача изыскать приемы, обзспеч.ивающие поддержание среднего со.цержаиия титана в чугуне равным или меньше 0,2%, Цель изобретапия - снижение потерь чугуна и у.пучгаение качества чугуна. Указанная цель достигается тем, что согласно cnocof y плавки титаномагнетичовых руД;, включающему загр5зку в печь сьфь.;. и кокса подачу в фурмь riaiPGTorOj обогащеиного кислоро.цом дутья, природного газа, и шлака при превышении колцентрации титана в чугзне сверх 0,20% увеличиБают расхода природного газа на 0„15--и..20% по отноше.нию 5С дутью и одновременно снижают основность шлака на 0,005-0,010 на каж.цьге .0„01% презьяпения кокцентрации титана, а .при концентрации титана в чугуне ме.«ее и, 15% снижают расход природного газа и увеличивают oc.hOBKocTb шлак в же пределах. Эффект воздействия природного газе, на содер.жание в чз/гуне-трздноносстаповимых элег-гектов объясняется тем, что значительная часть их во с с-ганавливается в Еысокотемпера-туриых зонах печи, прилегающих к фур-ме пзым оча1ам. При ггонкжении или повышепии расхода приро.цг-гого газа температурь здесь ло.зыша.отся или понижаются,, что и обеслечивает при прочз-пс ра:эньк ус.170ви.ях пс чышег1ие или понижение содержалкя титана и кремния 3 чугуне. При этом обеспечивается возмолно.гль остачть средний температурный уровень нагрева .нролуктов плавки неизме;1.м:ым путем изкенгння расхода кокса в соответстви.и с коэффициентом замены кокса приро;:гя:.ям газом, Практкчес:ки это o3Ht:qaoT; что nocjje изг-1ененля расхода природного газа и изменения основности шихты, обеспечивакпдем указанное изменение основ-, ностн ишака, те.нлоное состояние печи, а следовательно, и содержание серы в чугунг ггоддерлсиваю с з заданных пре3делах, как обычно, путем корректиро ки теплосодержания дутья и рудной нагрузки. Положительное влияние увеличения основности шлака при низком содержании титана в чугуне проявляетс в том, что с помощью этого приема компенсируют низкий резерв тепла в доменной печи. При превышении верхнего значения оптимального содержания титана в чугуне и соответствующем увеличении резерва тепла в печи целесообразно использовать это обстоятельство и реализовать возможность экономии топлива за счет умен шения расхода флюсующих добавок. По практическим данным изменение расхода природного газа на 0,15-0,2 к дутью является минимальной нормой воздействия, необходимой для измене ния содержания титана в чугуне на 0,01%. Превьппение этой нормы нежелательно, так как более значительные изменения расхода природного газа (а, следовательно, и отклонения от оптимального значения) будут связаны или со снижением коэффициен та замены кокса газом, или с увеличением расхода кокса. Пример 1. В качестве базового объекта принята доменная печь Нижнетагильского комбината НТМК объемом 2700 м, выплавляющая 1,8 млн. т ванадиевого чугуна в год по известному способу, включающему загрузку в доменную печь качканарских титансодержащих агломерата и ок тышей, их проплавление и поддержани заданного состава чугуна путем регу лирования теплового состояния печи и основности шихты. Содержание крем ния в чугуне поддерживают в пределах 0,1-0,3%. В период плавки показатели работы печи следующие: Суточное производство, т5117 Расход кокса, кг/т чугуна467 Расход природного газа, % к дутью6,1 Основность шлака1,10 Содержание в чугуне, %: Ti0,13 Si0,12 S0,041 15 Потери металла со шла- . i ком, кг/т чугуна9,1 Как видно из приведенных данных, содержание титана в чугуне ниже оптимального интервала (0,15-0,20%). В результате низкого химического резерва тепла в печи содержание серы в чугуне выше допустимого техническими условиями предела. Уменьшение среднего содержания серы в чугуне путем повьшгения среднего уровня нагрева продуктов плавки, т.е. за счет увеличения как физического, так и химического резерва тепла, приводит к ухудшению дренажа титанистых расплавов через коксовую насадку вследствие отклонения от оптимального температурного уровня и снижению показателей работы печи. По предлагаемому способу для обеспечения среднего содержания титана в чугуне в пределах 0,15-0,20% расход природного газа снижают на 0,15-0,20% к дутью и увеличивают основность шлака 0,005-0,01 единицы на каждую 0,01% отклонения содержания титана. В этом примере расход природного газа необходимо снизить на 15 (0,150,13) 0,3% к дутью, т.е. на 0,9 тыс. , и одновременно увеличить основность шлака на 0,5(0,150,13)0,01 единицы, т.е. расход известняка повысить на 2 кг/т чугуна. В результате уменьшения расхода природного газа на 0,3% к дутью теоретическая температура горения у фурм повышается на 15-18 С и среднее содержание титана в чугуне возрастает до уровня 0,15%. Соответственно, до базового уровня увеличивается обессеривающая способность шлака. Пример 2. Показатели работы печи следующие: Среднесуточное производство, т4900 Расход кокса, кг/т чугуна479 Расход природного газа, % к дутью5,2 Основность шлака1,10 Содержание в чугуне, %: Ti 0,22 Si 0,24 S 0,027

51

Потери металла со шлаком, кг/т чугуна ISji

Как видно из этих данных,содержание титана в чугуне выше предела его растворимости, что приводит к повышенным потерям металла, зарастанию горна неплавкими массами, ухудшению условий дальнейшего передела чугуна и снижению качества товарного конвертерного шлака.

По предлагаемому способу для,обеспечения среднего содержания титана в чугуне ниже 0,2% расход природного газа увеличивают на 0,15-0,20% к дутью и уменьшают основность шлака на 0,005-0,01 единицы на каждую 0,01% отклонения.

i .

В этом примере расход природного газа необходимо повысить на 20(0з220,20)0,4% к дутью, т.е. на 1,,2 тыс. м / ч, и одновременно снизить основность пшака на 0,5(0,220,20)0,01 единицы, т.е. уменьшить расход известняка на 2 кг/т чугуна. В результате увеличения расхода природного газа температуры в зоHait, примыкающих к фурменным очагам.

860156

снижаются на 15-18 с, что и обеспечивает необходимое снижение содержания титана в чугуне. Одновременно в связи с высоким химическим резервом 5 тепла в печи реализуется возможность уменьшения основности шлака с целью экономии кокса.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает снижение потерь металла с греналью и неплавкими массами, высоко11 оизводительную работу печи в течение всей кампании, снижение себестоимости чугуна за счет экономии кокса и железорудных материалов .

Снижение содержаний титана в чугуне на 0,01% уменьшает потери железа на 0,6-0,8 кг/т чугуна. Эти данные подтверждены промьшшенными иссле дованиями на доменных печах. При го довой выплавке ванадиевого чугуна 2,5 млн. т, из которых 40% чугуна имеет среднее содержание титана 0,23%, экономический эффект составляет 116 тыс. руб. в год. Ожидаемый годовой экономический от применения изобретения составляет 116 тыс. руб. в год.

Похожие патенты SU1086015A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2011
  • Никитин Леонид Дмитриевич
  • Портнов Леонид Владимирович
  • Чуднова Надежда Тихоновна
  • Бугаев Сергей Федорович
RU2469099C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2007
  • Полторацкий Леонид Михайлович
  • Горбачев Владимир Павлович
  • Никитин Леонид Дмитриевич
  • Портнов Леонид Владимирович
  • Бугаев Сергей Федорович
RU2359040C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО СЫРЬЯ 2008
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Карпов Анатолий Александрович
  • Вдовин Виталий Викторович
  • Васин Евгений Александрович
RU2385352C2
Способ регулирования вдувания пара в доменную печь 1981
  • Ченцов Аркадий Васильевич
  • Фролов Виктор Васильевич
  • Шаврин Сергей Викторинович
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Ломака Игорь Николаевич
  • Ефремов Владимир Сергеевич
  • Михалевич Александр Григорьевич
  • Жураковский Борис Леонидович
  • Степин Геннадий Михайлович
  • Нетронин Валерий Иванович
  • Улахович Владимир Алексеевич
SU1014892A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД 2001
  • Кузовков А.Я.
  • Крупин М.А.
  • Шаврин С.В.
  • Ченцов А.В.
  • Леонтьев Л.И.
  • Филиппов В.В.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Николаев Ф.П.
  • Ильин В.И.
  • Чернавин А.Ю.
RU2210598C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Кушнарев Алексей Владиславович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Шаврин Сергей Викторинович
  • Загайнов Сергей Александрович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Тлеугабулов Борис Сулейманович
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Журавлев Дмитрий Леонидович
  • Николаев Федор Павлович
  • Рыбаков Борис Петрович
RU2351657C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКОЙ 1993
  • Корнев В.К.
  • Курунов И.Ф.
  • Киричков А.А.
  • Марсуверский Б.А.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Филатов С.В.
RU2015168C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА 1995
  • Кустов Б.А.
  • Молчанов В.Б.
  • Айзатулов Р.С.
  • Авцинов А.Ф.
  • Марсуверский Б.А.
  • Меламуд С.Г.
  • Бугаев С.Ф.
  • Лунегов А.В.
  • Дудчук И.А.
RU2096475C1
Способ регулирования теплового состояния доменной печи 1974
  • Кудинов Дмитрий Захарович
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Фролов Виктор Васильевич
  • Ченцов Аркадий Васильевич
  • Шаврин Сергей Викторинович
SU1188206A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Волков Д.Н.
  • Качула Б.В.
  • Кудинов Д.З.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Филиппов В.В.
  • Ченцов А.В.
  • Чернавин А.Ю.
  • Шаврин С.В.
RU2117707C1

Реферат патента 1984 года Способ доменной плавки титано-магнетитовых руд

СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ РУД, включающий :загрузку в печь сырья и кокса, подачу в фурмы нагретого, обогащенного кислородом дутья, природного газа, выпуск чугуна и шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь чугуна и улучшения его качества, при превышении концентрации титана в чугуне сверх 0,20% увеличивают расход природного газа на 0,15-0,20% по отношению к дутью и одновременно снижают основность шлака на 0,005-0,010 на каждые 0,01% превышения концентрации титана, а при концентрации титана в чугуне менее 0,15% снижают расход природного газа и увеличивают основность шлака в тех же пределах. сл с:

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1086015A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Производство чугуна
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Н
Тагил
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
;

SU 1 086 015 A1

Авторы

Волков Василий Васильевич

Герман Борис Максович

Ипатов Борис Васильевич

Лейсов Евгений Иванович

Новиков Валентин Сергеевич

Филиппов Валентин Васильевич

Фофанов Аркадий Андреевич

Фролов Виктор Васильевич

Ченцов Аркадий Васильевич

Шаврин Сергей Викторович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-09-27Подача