Колонковый пневмоударный бур Советский патент 1985 года по МПК E21B7/24 

1 Изобретение относится к буровой технике и преимзтцественно к средствам для бурения скважин большого диаметра колонковым способом. Цель изобретения - снижение трудоемкости ремонтных и вспомогательных работ. На фиг. 1 представлен бур, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - затвор, продольный разрез; на фиг. 4 -видБ на фиг. 3; на фиг. 5 - вид сверху фиг. 3. Колонковый пневмоударный бур состоит из двухстенного корпуса 1 с наружной 2 и внутренней 3 стенками пневмоударников 4 с долотами 5, разъемов 6, камер 7, ресивера 8, золотниковой коробки 9, ствола 10, шламосборников 11,. штока 12, возвра ной пружины 13, крестовины 14, толкателей 15, подрезных; резцов 16 и saNxa 17. Разъем 6 выполнен в виде байонетного затвора, который состои из штуцера 18, профильного фиксатор 19, соединительной втулки 20, переходника 21, уплотнений 22 и 23, пре дохранительного кольца 24 и упора 2 со скосами, закрепленного на внутренней стенке 3 корпуса 1. Для пере мещения рабочего тела (воздуха) в буре предусмотрены каналы 26-29. Наружная стенка корпуса выполнена из отдельных секций 30. Бур связан вращателем на поверхности бурильным трубами 31. Колонковый пневмоударньй бур работает следующим образом. В собранном виде в колонне бурил ных труб 31 бур опускают в скважину и ставят на забой. При этом ствол 1 бура опускается в крайнее нижнее по ложение,, а каналы 26 открываются в ресивер В. Сжатый воздух поступает в последний и далее в пневмоударники 4, которые начинают работать. Пр углубке скважины буру сообщают вращение и создают нагрузку на долота 5 Отработанный в пневмоударниках воздух попадает в.герметичные камеры 7 и через каналы 27 поступает на забо очищая его от продуктов разрушения, которые выносятся в шламосборники 1 По окончании рейса колонну бурильны труб 31 приподнимают так, что ствол переходит в крайнее верхнее положение, а долота 5 остаются в контакте, 962 с забоем. При этом каналы 26 ствола входят в золотниковую коробку 9, а воздух из нее по каналам 28-поступает в полость между стенками 2 и 3 корпуса и далее в каналы 29 механизма подрезки, продувая и очищая их от шлама. При включении в работу механизма подрезки керна шток 12 под воздействием толкателей 15 в бурильных трубах 31 опускается вниз, сжимая возвратную пружину 13 и перемещая крестовину 14. Последняя передает усилие толкателям 15 и резцам 16. Поскольку выход последних сочетается с вращением бура, происходит подрезка крена в его основании. Образующаяся при подрезке керна разрушенная порода удаляется потоком воздуха, выходящего из каналов 29. Резцы 16 в выдвинутом положении фиксируются замком 17, По окончании подрезки бур поднимают на поверхность, где замок 17 открывают вручную. Возвратная пружина 13 возвращает резцы 16 в исходное положение, при этом керн освобождается и извлекается из бура. Для удаления шлама из шламосборников их поворачивают вниз на шарнирах -и разгружают. Для осмотра или замены любого пневмоударника открывают створки, а из пневмоударника извлекают долото 5. Через проем в камере 7 разъединяют разъем 6. Для этого поворачивают профильньй фиксатор 19, рукоятка которого выходит из зацепления со скосом упора 25. Далее фиксатор 19 поднимают по штуцеру 18. Следом за фиксатором 19 поднимают соединительную втулку 20 с уплотнением 22 и предохранительным кольцом 24. При этом освобождается переходник 21, оставшийся вместе с уплотнением 23 на пневмоударнике 4. Освобожденный в разъеме 6 от связи с воздухопроводом пневмоударник 4 извлекают из камеры 7 через ее боковой проем. Установку пневмоударника на место производят в обратном порядке. При этом, когда фиксатор 19 заходит своей профильной рукояткой на скос упора 25, он сжимает уплотнения 22 и 23, герметизирует место соединения штуцера 18 с переходником 21 и одновременно обеспечивает устойчивое положение пневмоударника в камере 7.

W2./

fPt/2.2

м

Фи-гЛ

t. КОЛОНКОВЫЙ ПНЕВМОУДАРШЙ БУР, включающий двухстенньА корпус с окнами для выпуска отработанного сжатого воздуха в скважину, размещенные в корпусе пневмоударншси с разъемами для связи с воздухопроводом, механизм подрезки и шламоприемник, отличающийся тем, . что, с целью снижения трудоемкости ремонтных и вспомогательных работ, корпус выполнен составным из отдельных камер, в каждой из которых размещен пневмоударник, при этом камеры имеют с внешней стороны проемы, а стенка корпуса вьтолнена из откидных секций, установленных с возможностью контакта с торцовой поверхностью проемов и герметизации каждой камеры, при этом разъем каждого пневмоударника с воздухопроводом размещен в камере и вьтолнен быстрораэъемяьм. 2. Бур по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что каждый разъем (Л выполнен в виде байонетного затвора с профильным фиксатором и упором со скосами, при этом профильный фиксатор закреплен на воздухопроводе, а упор со скосами - на внутренней стенке корпуса. со со 00 со Од