Известные вибробункеры с винтовой полкой по внутренней поверхности для подачи по технологическому потоку одинаково ориентированных плоских деталей, имеющих выступ с одной стороны, работают по принципу сортировочных устройств, сбрасывающих неправильно ориентированные детали, благодаря чему лищь 25-50% попавших на винтовую полку деталей подается по технологическому потоку.
В описываемом вибробункере производится ориентирование 100% пропускаемых деталей (без сбрасывания неправильно ориентированных). Осуществляется это благодаря тому, что винтовая полка вибробункера в выходной части выполнена в виде желоба треугольного сечения и снабжена разделительной заслонкой.
При необходимости переворачивания ориентированных деталей для подачи их но потоку выступом вниз - за желобом располагается переворотное устройство.
На фиг. 1 изображена схема вибробункера; на фиг. 2-сечение нолки вибробункера в выходной части с находящейся в ней деталью; на фиг. 3-схема установки разделительной заслонки, устанавливаемой в конце желоба треугольного сечения; на фиг. 4-переворотное устройство.
Вибробункер (фиг. 1) представляет собоГ; чащу 1, которой сообщается вибратором 2 (электромеханическим, механическим или пневматическим), направленная вибрация (направление вибрации указано стрелками) .
На внутренней поверхности чащи вибробункера расположена винтовая полка, по которой перемещаются вверх, под воздействием вибрации, засыпанные в чащу детали или заготовки. Попадая в выходную часть винтовой полки, выполненную в виде желоба треугольного сечения (фиг. 2), деталь своей плоской стороной ляжет на одну из стенок желоба. При выходе из желоба треугольного сечения на плоскую полку 4, деталь ляжет выступом 5 вверх, независимо от того, в каком положении она двигалась по желобу. Этому способствует расположенная в конце желоба треугольного сечения разделительная заслонка 6.
В JOM случае, когда требуется подача но технологическому потоку деталей, ориентированных выступом вниз, за желобом располагают переворотное устройство, подобное изображенному на флг. 4.
Величина угла наклона одной стенки треугольного сечения по отношению к другой зависит от габаритов подлежащих ориентации деталей, но он не должен быть большим, чем 30°.
К деталям, которые могут быть ориентированы и поданы по технологическому потоку описанным вибробункером, можно отнести зубчатые с односторонней ступицей, зубчатые колеса с двухсторонней несимметричной ступицей, стрелки часов, индикаторов, счетчиков, манометров и т. п.
Предмет изобретения
1.Вибробункер с винтовой полкой по внутренней поверхности для подачи по технологическому потоку одинаково ориентированных плоских деталей, имеющих выступ на одной стороне, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет ориентирования всех пропускаемых деталей без сбрасывания неправильно ориенти-рованных, винтовая полка вибробункера в выходной части выполнена в виде желоба треугольного сечения и снабжена разделительной заслонкой.
2.Форма выполнения вибробункера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью переворота на 180° прошедших желобчатую часть полки ориентированных в ней деталей, за желобом расположено переворотное устройство.
тг - йФиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1982 |
|
SU1039686A1 |
Устройство для раскладки деталей на сменные блоки | 1958 |
|
SU117923A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU379365A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1989 |
|
SU1641738A1 |
Устройство для ориентирования гнутых деталей | 1983 |
|
SU1161329A1 |
Устройство для ориентированнойпОдАчи КОлпАчКОВ | 1979 |
|
SU821304A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1349964A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИБРОБУНКЕР | 1965 |
|
SU176164A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИБРОБУНКЕР ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU244083A1 |
Устройство для ориентирования деталей | 1980 |
|
SU930783A1 |
Фиг.З
Фиг. ft
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-14—Подача