Изобретение относится к регулированию мощности рудно-термических электропечей для плавки медно-никелевого сырья и может быть использовано в аналогичных печах цветной и черной металлургии.
/Целью изобретения является повышение производительности электропечи путем сокращения потерь рабочего времени при запуске электропечи.
На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства (количество каналов устройства соответствует .количеству электродов печи).
Устройство (описание приводится для одного канала) состоит из измерительного блока 1, регулирующего блока 2, усилителя 3, исполнительного механизма 4 и блока 5 управления перемещением электрода до соприкосновения его со шлаком. Измерительный блок 1 состоит из трансформатора 6 тока, трансформатора 7 напряжения и делителя 8. Регулирующий блок 2 состоит из элемента 9 сравнения, усилителя 10, реле 11 .времени и формирователя 12 управляющего импульса. Усилитель 3 состоит из транзисторного усилителя 13 и тиристорного усилителя 14.
Исполнительный механизм 4 может быть двух вариантов: электрический, состоящий из электродвигателя и ле- . бедки перемещения электрода, и гидравлический, состоящий из электрогидрозолотника, и гидравлического подъемника электрода. Блок 5 управления перемещением электрода до соприкосновения его со щлаком состоит из реле наличия напряжения, выполненного на транзисторах 15, 16 и 17, реле времени на включение, выполненного на транзисторе 18, диоде 19, конденсаторе 20, резисторах 21 и 22, и релейного усилителя, вьтолненного в виде триггера на двух транзисторах 2 и 24. Вход блока 5 подключен к трансформатору 7 напряжения и делителю 8, а выход - к входу усилителя 3.
На вход измерительного блока 1 поступает переменный ток и напряжение от электрода электропечи. Трансформаторы 6 и 7 тока и напряжения преобразуют их в пропорциональные входу сигналы постоянного тока, поступающие в делитель 8, с выхода которого поступает сигнал, пропорциональный проводимости под электродом.
Этот сигнал поступает на вход блока 2 и элемент 9 сравнения, где
сравнивается с сигналом, пропорциональным заданной мощности. Разница между ними поступает в усилитель 10, который определяет величину и направление рассогласования. Если сигнал рассогласования больше зоны нечувствительности., он поступает в реле 11 времени на включение, которое не пропускает кратковременные импульсы. Затем через, формирователь.
5 12 сигнал поступает на усилитель 3 .и исполнительный механизм 4, который перемещает электрод в направлении компенсации рассогласования. При запуске электропечи, .когда
0 .все электроды подняты и ток блока 1 равен нулю, а напряжение наибольшее и одинаковое на всех электродах, управление осуществляется блоком 5. При .этом все электроды одновременно
5 опускаются вниз.
Максимальный сигнал по напряже- . нию открывает транзистор 15, при этом транзистор 16 реле наличия напряжения открывается, а транзистор
0 17 закрывается и закрывает транзистор 18 и диод 19. После этого начинает разряжаться конденсатор 20 через резисторы 21, 22 и переход база-эмиттер транзистора 23. В течение всего времени разряда конденсатора транзистор 23 остается открытым, что исключает прохождение кратковременных импульсов. Затем транзистор 23 закрьшается, открывает тран-. зистор 24 и поступает сигнал на перемещение электродов вниз. При соприкосновении одного из электродов с шихтой или поверхностью расплава напряжение становится равным нулю, транзистор 15 закрывается, на выходе блока 5 сигналисчезает, и электрод останавливается.
Когда остальные электроды войдут в соприкосновение с шихтой или расплавом, на входе измерительного блока 1 появится ток, напряжение ; уменьшится, и управление будет осуществляться блоком 2 регулирования.
Предлагаемое устройство позволяет 5 расширить функциональные возможности регулятора и сократить потери рабочего времени за счет того, что введение дополнительного блока управления по сигналу напряжения позволя ет запускать печь автоматически и набирать заданную мощность с максимальной скоростью сразу на всех электродах. Фбрмула изобретения 1. Устройство для автоматического регулирования мощности рудно-тер мической. электропечи, содержащее в цепи управления каждым электродом трансформатор тока, трансформатор напряжения, соединенные через блок деления с входом регулирующего блокад, выход которого через усилитель связан с исполнительным механизмом, о т л и ч а ю щ е ё с я тем, что, с целью увеличения производительнос 6Л ти путем сокращения потерь рабочего времени при запуске электропечи, оно снабжено блоком управления перемещением электрода до соприкосновения его со шлаком, вход которого подключен к трансформатору напряжения , а выход - к входу усилителя. 2, Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что блок управления перемещением электрода до соприкосновения со шлаком выполнен из последовательно соединенных реле наличия напряжения, вход которого является входом упомянутого блока, реле времени на включение и релейного усилителя, выход которого является выходом упог нутого блока
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор мощности дуговой электропечи | 1981 |
|
SU1029432A1 |
Автоматический регулятор мощности дуговой электропечи | 1983 |
|
SU1103367A2 |
Устройство для автоматического регулирования мощности электропечи | 1977 |
|
SU674256A2 |
Система управления "фоскар" электрическим режимом многофазной рудно-термической печи | 1983 |
|
SU1115248A1 |
Устройство для автоматического регулирования мощности электродной печи | 1976 |
|
SU736387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОЛ^АТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ | 1968 |
|
SU212357A1 |
Устройство для автоматического регулирования электрического режима дуговой электропечи | 1978 |
|
SU775860A1 |
Способ управления гидроприводом перемещения электродов рудно-термической печи | 1984 |
|
SU1229980A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ФОСФОРНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2033706C1 |
Автоматический регулятор мощности дуговой электропечи | 1980 |
|
SU924923A1 |
Изобретение может быть использовано ДЛЯ регулирования мощности рудно-термических печей в цветной и черной металлургии. Целью изобретения является повьшение производительности печи путем сокращения потерь рабочего времени при запуске. Для этого в момент запуска управление осуществляется блоком 5 управления перемещением электрода до соприкосновения его со шлаком. Блок 5 состо- . ит из последовательно соединенных реле наличия напряжения, выцолненного на транзисторах 15, 16 и 17, реле времени на включение, выполненного на транзисторе 18, диоде 19, конденсаторе 20, резисторах 21 и 22, и релейного усилителя, выполненного в виде триггера на транзисторах 23 и 24. Вход блока 5 подключен к трансформатору 7 напряжения, а выход - к входу усилителя 3. При соприкосновении электрода со шлаком или поверхностью расплава напряжение на электроде становится равным нулю, на выходе блока 5 сигнал по напряжению также равен нулю и электрод останавливается. Далее управление осуществляется блоком 2 регулирования. Введение дополнительного блока управления по сигналу напряжения позволяет запускать печь автоматически и набирать заДаннзто мощность с максимальной скоростью сразу на всех электродах.; з,п.ф-лы, 1ил1.
ВСЕСОЮЗНАП nATEHTHO'T^Klir-FliAS | 0 |
|
SU373714A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Фоскар устройство для автоматического регулирования электрического режима дуговой печи | 1973 |
|
SU564743A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-01-03—Подача