Устройство для уплотнения вращающейся печи Советский патент 1986 года по МПК F27B7/24 

Изобретение относится к устройствам бесконтактного гидравлического типа для уплотнения вращающихся печей в месте стыка корпуса печи с загрузочной и разгрузочной неподвижными камерами и может быть использовано в области строительных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции уплотнения.

На фиг. 1 представлено устройство для уплотнени вращающейся печи, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 3.

Устройство для уплотнения вращающейся печи содержит закрепленный на корпусе 1 печи посредством кожуха 2 подвижный диск 3, неподвижный диск 4, установленный на неподвижной камере 5.

На внутренней боковой поверхности подвижного диска 3 и неподвижного диска 4 концентрично закреплены конические обечайки 6 и 7, образующие лабиринтное уплотнение.

По наружному диаметру подвижного дне ка 1 консольно установлена обечайка 8, на свободном конце которой винтами 9 закреплен двухсторонний кольцевой разделитель (рассекатель) 10, который размещен в коль цевом желобе 11, смонтированном (при по- мощи сварки или винтов) на наружной боковой поверхности неподвижного диска 4. Боковые участки кольцевого желоба 11 закрыты отражательными лотками 12, а в верхней части кольцевого желоба 11, выполненной с отогнутой боковой стенкой 13, размещено сопло 14, закрепленное на колен ном патрубке 15, установленном на неподвижной камере 5 и соединенном через вентиль 16 с магистралью напорного водопровода 17.

Нижняя часть кольцевого желоба 11 раз мещена в стационарном водосборнике 18 (ванне-водосборнике) со спускным патрубком 19 и переливным патрубком 20 для стока затворной жидкости 21. Спускной патрубок 19 установлен в нижней части водосборника 18, а переливной патрубок 20 - в верхней его части. Водосборник 18 установлен на раме 22.

Устройство для уплотнения вращающейся печи работает следующим образом.

При вращении печи (в направлении стрелки Д) открывается вентиль 16, через который под дав„1ением в сопло 14 поступает затворная жидкость 21, направленная на отогнутую боковую стенку 13 (воронку) кольцевого желоба 11. При этом, вентиль 16 отрегулирован так, что обеспечивается равномерный поток затворной жидкости 21 по обе стороны (от вертикальной оси симмет

5

0

5

0

5

0

5

0

5

рии) кольцевого желоба 11, достаточный для погружения вращающегося кольцевого разделителя 10 своей внутренней рабочей кромкой на величину с. Стекая с боковых участков кольцевого желоба 11 ниже зоны горизонтальной оси симметрии печи, поток затворной жидкости 21 стремится отойти от его днища и начинает истекать по стенкам отражательных лотков 12 как по естественным направляющим.

В этих переходных участках и ниже плавно вступает в работу наружная рабочая кромка кольцевого разделителя 10 (фиг. 5) погружаясь в поток жидкости на величину е. Затворная жидкость 21 двумя симметричными потоками - гидроветвями плавно стекает в водосборник 18, уровень жидкости в которой сливным 19 и переливным 20 патрубками поддерживается так, что обеспечивается минимальное гарантированное расстояние Н от его «зеркала до нижней точки неподвижной камеры 5.

Таким образом, в верхней диаметральной зоне кольцевого желоба 11 в затворную жидкость 21 погружен внутренний периметрический участок кольцевого разделителя 10 (рассекателя), в нижней зоне его уплотнителем - герметизатором является затворная жидкость 21, находящаяся в водосборнике 18, в которую на величину Т погружен кольцевой желоб 1 1 с кольцевым разделителем 10.

Газовая фаза с взвеп1енными в ней твердыми тонкодисперсны.ми продуктами из печи, проходя через лабиринтную часть уплотнения, теряет свой скоростной и термический напор, твердые частицы теряют кинетическую энергию, попадая на конические обечайки 6 и 7 (элементы лабиринтного уплотнения), и, смачиваясь затворной жидкостью 21 (флотация), уносятся ею через спускной патрубок 19 водосборника 18. Проникновение газовой фазы полностью исключается погруженным в гидропоток указанными рабочими участками кольцеаым разделителем 10.

Предлагае.мая конструкция уплотнения отличается простотой (работоспособно и без лабиринтной части уплотнения), не требуя электропривода, отсутствие сложной механической кинематики делает его надежным в работе и удобным в эксплуатации, постоянная смена затворной жидкости обеспечивает эффективность охлаждения устройства, а тепло нагретой жидкости может быть утилизировано для нужд предприятия. Поступающая через сливные патрубки «отработанная затворная жидкость может быть направлена в отстойник (отделение твердой фазы) и возвращена по кольцевой схеме в устройство для уплотнения печи.

Отсутствие специальных механических движущихся частей в устройстве резко снижает его шумовые характеристики, что улучшает условия труда эксплуатационников, а

отсутствие быстроврашающихся частей в устройстве исключает дополнительный подсос газовой фазы из печи.

п

3

f/

22

гг

JZ

8

Фиг. 5

Фиг.6