2.Соединение гто п. 1, отличающееся тем, что, с целью предохранения металла фланца с выступом от трещинообразвания при повторных сварках, последний снабжен приваренным к верхней части выступа кольцом.
3.Соединение по п. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью сохранения целостности уплотнительного элемента при разборках
1
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к регенеративным системам турбоустановок с подогревателями высокого давления (ОВД) и может быть использовано в химическом аппаратостроении, в частности для плотного соединения разъемов преимущественно корпусов аппаратов высокого давления.
Целью изобретения является повышение надежности соединения путем уменьшения жесткости уплотнительного элемента и применения дополнительных элементов, жестко соединенных с уплотнительными элементами.
На фиг. 1 изображено фланцевое соединение с выступом, выполненным заодно; на фиг. 2 - то же, с фланцем, имеющим приваренный к нему выступ.
Фланцевое соединение содержит фланец 1, фланец 2 с выступом, унлотнительньш элемент 3 с приваренными к нему кольцами 4 и 5, кольцо 6, приваренное к верхней части выступа фланца 2 швом 7 и предназначенное для предохранения металла фланца от трещинообразования. Уплотнительный элемент - многослойный, вместе с кольцами 4 и 5 он приварен к фланцу 1 швом 8 и к выступу фланца 2 швом 9. Фланцы 1 и 2 стянуты шпильками 10 с гайками 11.
соединения, уплотнительный элемент снабжен приваренными к его торцам кольцами.
4. Соединение по пп. 1 , 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью снижения напряжений в уплотнительном элементе, последний вместе с отбортовками выполнен многослойным.
При работе этого соединения усилия, возникаюц ие при сборке (от затяжки шпилек) и эксплуатации (от действия рабочего давления на крышку ПВД) и воспринимае- .мые уплотнительным эле.ментом 3 с кольцами 4 и 5, передаются на сварные швы 8 и 9, вызывая, в основном, растягивающие напряжения. Уплотнительный элемент под действием воспринимаемых усилий испытывают как растягивающие, так и изгибные напряжения. Благодаря малой жесткости (большой податливости) уплотнительного эле.мента 3 возникающие в нем усилия, а спедовательно, и напряжения - невелики.
Усилия, в основном, воспринимаются шпильками 10, работающими на растяжение.
Фланцевое соединение на фиг. 2 отличается от соединения на фиг. 1 тем, что фланец 2 выполнен с выступом 12, .приварен, ным к торцовой поверхности фланца 2. В этом случае фланцы 1 и 2 (фиг. 2), так же как и в первом случае фланец 1 (фиг. 1), могут быть стандартными.
При разборках соединения срезается шов 9 вместе с частью кольца 4.
После нескольких разборок, когда кольцо 4 удалено почти полностью, взамен него приваривают новое кольцо, сохран55я при этом уплотнительный элемент.
//
иг.7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕС НА УПРАВЛЯЕМЫЙ МОСТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2491176C2 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЖИЖЕННОГО ГАЗА | 2022 |
|
RU2791211C1 |
МНОГОГРАННАЯ СТОЙКА ОПОРЫ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 2018 |
|
RU2683424C1 |
Герметичный вентиляционный клапан | 2021 |
|
RU2753384C1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ОТВОДА | 2012 |
|
RU2497039C1 |
РЕЗЕРВУАР ВОЗДУШНЫЙ ДЛЯ АВТОТОРМОЗА | 2007 |
|
RU2375217C2 |
КОНСТРУКЦИЯ НЕПОДВИЖНОЙ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2262025C2 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2377515C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2014 |
|
RU2567153C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ С КОЛОННОЙ | 1996 |
|
RU2151245C1 |
Теплообменная аппаратура | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
М., НИИинформтяж- маш, 1973, с | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1983-11-10—Подача