V
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, предназначено для оперативного контроля качества объективов путем измерения энергии в пятне рассеяния и может быть использовано на предприятиях оптико-механической про- м Л11лепности при производственном контроле качества объективов, как в ходе их изготовления, так и при орсончательной аттестации.
Цель изобретения - повьшение надежности и оперативности контроля.
На чертеже схематически показано предлагаемое.устройство для контроля, качества объективов,
5 стройство состоит из установленных последовательно источника 1 излучения, конденсора i 2, модулятора 3, точечной диафрагмы 4, располо- лсенпой в фокальной плоскости кол- лиматорного объектива 5, контролируемого объектива 6, плоскость изоб ра:кенш1 которого совмещена с предме пой плоскостью микрообъектива 7, призмы -- куба 8, расположенной в плоскости изображения микрообъектива 7 и имеющей на диагональной от- рз-жающей грани эллиптическое отверстие, зеркала 9, установленного под углом к оптической оси, и параллельных ему зеркала 10 и перекидного зеркала 11 (положение 1) , окуляра 12, коллективной линзы 13, фотоприемного устройства 14, выход которого соединен с входом регистрирующего прибора 15.
Устройство работает следующим образом.
Источник 1 света с помощью конденсора 2 освещает точечную ди- афраг му 4, расположенную в фокгшь- ной плоскости коллиматорного объектива 5., Дпя достижения хорошей помехозапщщенности оптико-электронной схемы от паразитных засветок и высокой чувствительности за конденсатором 2 установлен модулятор 3 светового потока. Контролируемая система строит изображение диаф- рапчы 4 в предметной плоскости микроабъектиэа 7, который еоздает увеличенное изображение пятна рассеяния контролируемого об ьектива 6 на диагональной отражающей грани призмы - куба 8, Увеличение микрообъектива 7 должно быт1 таким чтобы пятно расЬеншн, еоэдава
049862
емое эталонным объективом или опре деленное расчетными данными вписывалось в отверстие на отражающей грани призмы - куба 8. Конг тролируемые объективы вследствие ошибок изготовления в отличие от расчетных данных дают пятно рассеяния большего размера, в результате чего одна часть энергии
jg проходит в отверстие заданного размера, а другая часть отража- ется от диагональной грани призмы - кула 8. Часть потока излзгче- ния, прошедшего через отверстие
15 призмы - куба 8, направляется зеркалами 9 и 1 1 (положение j через коллективную линзу 13 на фотоприемное устройство 14. Величина электрического сигнала U.j, про20 порционального прошедшему потоку излут-шния ФП РОЦ) воспринимаемому чувствительной площадкой фотоприемного устройства 14, регистрируется вольтметром 15, вход которого
25 соединен с выходом фотоприемного устройства 14. Предварительно осуществляется грубая настройка систе- / мы по второму каналу (каналу отражения) с помощью окуляра 12, фокузи сировка может производиться как визуально с помощью окуляра 12, так и по величине максимального электрического сигнала на регистрирующем приборе 15. Остальная часть потока излучения, отраженного от диагональной грани призмы - куба В зеркалом 10Дперекидное зеркало 11 при этом выключено из хода лучей положение П), направляется также через коллективную линзу 13 ка фотоприемное
35
40
45
устройство 14. Величина электрического сигнала U , пропорционального отраженному потоку излучения , воспринимаемому чувствительной площадкой фотоприемного устройства 14, также регистрируется вольтметром 15. Качество контролируемьпс объективов определяется соотношением велиUjJfOLUчин
и„
в зависимости от допусков
50 Р
на величину потока излучения, проходящего в отверстие заданного размера относительно всего потока излучения, создаваемого объективом.
55
Формула изобретения
Устройство для контроля качества об1ьективов, содержащее установлен31204986 4
Hyio в предметной плоскости контро-изображения точечной диафрагмы
лируемого объектива подсвечиваемуюсодержит установленную в плоскости
точечную диафрагму и расположен-изображения контролируемого объекный в пространстве изображенийтива призму - куб с вьшолненным в ди- контролируемого объектива анализатор 5 агональном отражающем покрытии
изображения точечной диафрагмы,эталонным отверс.тиеми системуизмеотличающееся тем, что,рения прошедшегочерез эталонное отс целью повышения надежности иверстие иотраженного отдиагональной
оперативности контроля, анализаторграни призму- кубасветовых потоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ЮСТИРОВКИ ДВУХЗЕРКАЛЬНОЙ ЦЕНТРИРОВАННОЙ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2011 |
|
RU2467286C1 |
ЛАЗЕРНЫЙ БИНОКЛЬ-ДАЛЬНОМЕР | 2008 |
|
RU2381445C1 |
Устройство для контроля толщины пленок, в процессе напыления осаждением в вакуумной камере многослойного оптического покрытия | 1988 |
|
SU1705700A1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ПРИЦЕЛ-ДАЛЬНОМЕР (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2348889C2 |
ОПТИЧЕСКИЙ БИНОКУЛЯРНЫЙ ПРИЦЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2362192C1 |
МИКРОСКОП | 1967 |
|
SU224842A1 |
Интерферометр для контроля качества оптических поверхностей и систем | 1990 |
|
SU1765803A1 |
Прибор для контроля углов призм | 1977 |
|
SU693109A1 |
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ОПТОЭЛЕКТРОННЫХ ОБЪЕКТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2289834C1 |
Прибор наблюдения-прицел с совмещенными оптическими осями входных зрачков рабочих каналов и со встроенным лазерным дальномером | 2018 |
|
RU2706391C1 |
Изобретение позволяет повысить надежность и оперативность контроля. Для этого в плоскости изображения контролируемого объектива установлена призма - куб с эталонным ,отверстием в диагональном отражающем покрытии и система измерения прошедшего через эталонное отверстие и отраженного от диагональной грани призмы - куба, световых потоков „ Микрообъектив 7 создает увелх-гчен- ное изображение пятна рассеяния контролируемого объект11ва 6 на диаго-- нально отражающей грани призмы - куба 8„ Часть энергии проходит в отверстие заданного размера и направляется зеркалами 9-11 через коллективную линзу 13 на фотопрй- емное устройство 14. Другая часть отражается от диагональной грани призмы - куба 8 и зеркала 10 и таклсе через коллективную линзу 3 направляется на фотоприемное устройство 14. Качество контролируемых объективов определяется на фотоприемное устройство 14. Качество контролируемых объективов определяется соотношением величин электрических сигналов, пропорциональных прошедшему и отраженному световым потокам. 1 ил /Ji |5-:::i;5
Устройство для проверки качества объективов | 1978 |
|
SU712721A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-08-09—Подача