Колпачок из листовой жести для укупорки емкостей с напитками Советский патент 1986 года по МПК B65D41/44 

2.Колпачок по п.1, отличающийся тем, что один из участков

.линии раэрьша расположен на уровне или выше.наибольшего диаметра венчика емкости.

3.Колпачок по пп. 1 и 2р о т - личающийся тем, что другой участок линии разрьша образует изгиб проходяпц1й через зону соединения крьш ки с цилиндрическим корпусом.

4. Колпачок по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что отрывной язычок имеет боковые кромки различной длины и скошенную нижнюю кромку, при этом более длинная боковая кромка расположена со стороны начала линии разрыва.

5. Колпачок по пп. 1 - 4., о т личающийся тем, что по меньшей мере одна канавка расположена верт икально до уплотнительного кольца.4S

Изобретение относится к средствам укупорки емкостей и может быть использовано для изготовления колпака из листовой жести для укупорки стеклянных или пластиковых бутылок с напитками.

Целью изобретения является повышение надежности укупорки в случае закрывания бутыпок с газированными жидкостями или стерилизации негазированных напитков в автоклавах.

На фиг. 1 изображен предлагаемьй колпачок,- общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А н а фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б (через.линию отрьша колпачка) на фиг.1; на фиг. 4-6 - колпачок, варианты выполнения.

Колпачок содержит цилиндрический корпус 1 с образованным на его нижнем краю отрывным язычком 2, имеющим ребро жесткости 3, крышку 4, представляющую собой плоский диск, образованное на нижней поверхности последнего по периферии уплотнитель ное кольцо 5, линию разрыва 6 для образования ослабленного участка, начало которой лежит в точке, расположенной на нижнем краю корпуса 1

05754 6.Колпачок по п. 5,. отлича ю щ и и с я тем, что канавка проходит через центр отрывного язычка.

7.Колпачок по пп. 1-6, о.т л и - чающийся тем, что линия разрыва выполнена в виде канавки трапециевидного поперечного сечения.

8.Колпачок по пп. 1 - 7, о т - л и ч .а ю щ и и с я тем, что ребро жесткости проходит вдоль боковых кромок отрывного язычка.

9.Колпачок по пп. 1 - 8, отличающийся тем, что линия

разрыва проходит по дуге вверх, в направлении крышки и далее параллельно нижней кромке цилиндрического корпуса.

10.Колпачок по п. 9, отличающийся тем, что отрывной язычок имеет одно или несколько ребер жесткости, концы которых проходят до линии соединения его с нижней кромкой цилиндра.

проходит через участок 7 соединенным с отрывным язычком, и по меньшей мере вдоль периметра цилиндра

Q

не более чем на 140 , при этом на

внутренней поверхности колпачка образована по меньшей мере одна канавка 9. Участок 9 линии разрыва 6 расположен на уровне или вьш1е наибольшего диаметра венчика емкости. Участок 10 образует изгиб, проходящий через зону соединения крышки 4 с корпусом 1, а участок 11 проходит вдоль периметра не более чем на 140 . Отрывной язычок

3 имеет боковые кромки 12 различной длины, причем одна и з них расположена со стороны начала линии разрыва 6. По меньшей мере одна канавка В расположена вертикально

до уплотнительного кольца 5 и проходит через центр отрывного язычка. Линия разрыва 6 выполнена в виде канавки 13 трапециевидного поперечного сечения. Ребра жесткости 3

могут проходить вдоль боковых кромок 12 отрывного язычка и доходят до линии соединения его с нижней крьшкой цилиццра.

Колпачок работает следующим образом.

При формировании запорного колпачка и его установке на бутылку необходимо поместить колпачок в разрезную цангу и опуст1 ть ее на бутылку. Колпачок прижимают к торцу бутылки с достаточным усилием, нтобы слегка деформировать кольцо. Затем сжимают цангу вокруг ободка бытылки и обжимают нижнюю кромку 14 корпуса 1 на горлышке бутылки. Верхняя кромка 15 принима форму закругленного ободка бутылки увеличивая радиус кривизны. Для обеспечения эффекта самовентиляции используют алюминиевый лист обычного состава толщиной 140-250 мкм. В процессе формирования происходит механическое упрочнение, или накле алюминия, которое само по себе или в комбинации с упрочнением в процесе упаковки запорного колпачка на бутылку создает условие для получения эффекта самовентиляции.

Для съема колпачка с бутылки необходимо отрывной язычок 2 потянуть вправо до окружности. Отрыв начинается в углу 16 и продолжаетс

под углом, под которым направлен участок 9, до тех пор, пока не дойдет до ребра жесткости 3. Ребро, жесткости может быть V-образной формы. В этом случае оно не проходит дальше линии разрыва 6 и служит, в основном, для усиления отрывного язычка 2. Для снятия внутреннего давления в процессе открывания

бутылки используется центральное ребро 17, пересекающее линию разрыва 6, проходящее вверх по корпусу 1 до верхней части закругленного ободка по верхней кромке 15 и достигающее уплотнитеп,ьного кольца 5.

При самовентиляции, т.е. когда запорный колпачок остается на месте, а давление достигает заранее определенной величины, на которую был

рассчитан колпачок, газ может проходить между верхней кромкой 15 и торцом бутылки. При этом упругость стенки корпуса 1 позволяет нижней кромке 14 слегко расширяться, когда

колпачок приподнимается над ободком бутььтки. Колпачок приподнимается на небольшую величину, обеспечивая проход газа под верхней кромкой. 15 и вдоль корпуса 1.

6 Б

.В

(риг. 2

(риг.

0

фиэ.В

Составитель Е. Фишман Редактор Л.Веселовская Техред Т.Тулик

8549/61 Тираж 713Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗД, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Патай